生产车间领导的职责(一)
1、全面负责装配车间的生产运营管理;
2、合理调配生产部经理交代的事项;
3、负责装配车间生产体系、质保体系、成本控制体系、安全生产体系、考核体系及各项规章制度流程;
4、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
5、提高生产效率，提供产品质量，改善作业流程，降低生产成本;
6、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产;
7、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅;
生产车间领导的职责(二)
1、负责本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务;
2、负责生产线的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理;
3、负责产品质量的在线制造和监督，确保安全生产;
4、根据生产运作的实际情况，向技术部提出工艺，技术改进的建议;
5、负责产品制造过程的生产成本控制;
6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求;
7、负责5S和精益生产在生产线的推进和实施。
生产车间领导的职责(三)
1、制定生产部门流程，执行公司关于生产相关的指令和计划，审计各类生产报表，发现异常及时纠正。
2、落实生产计划，加强对工厂产品生产过程的管控，督促工厂按计划保质保量完成生产订单;做好供应商、外加工和客户之间的信息沟通。(根据实际情况调整)
3、全面贯彻与执行质量体系要求，配合质量部门完成客户验收，各类机构审核和认证;参与产品质量问题的分析和解决，制定周全的应急预案。
4、汇总分析生产情况、成本消耗，寻求改善优化流程、降本增效。
5、负责对原材料仓库、在产品、产成品仓库进行管理。
6、负责管理工作，确保生产运营时人身、设备安全。
7、负责生产团队管理，对生产员工进行生产及安全培训。
8、完成上级交办的其他工作。
生产车间领导的职责(四)
1. 依照公司生产计划合理安排车间日生产计划;
2. 按照公司流程、计划排单，合理安排各组的生产任务;
3. 监督安全生产及流水作业，达到交期品质标准;
4. 及时解决生产操作过程中出现的问题，及时上报无法解决的问题;
5. 负责生产现场的6S管理;
6. 跟进管理区域的裁片及辅料的供应;
7. 统筹人员及机器的调动和安排;
8. 公司委派的其他任务。
生产车间领导的职责(五)
1、完成公司下达的生产任务，按时合格交货
2、组织人员进行生产计划分析，制定执行细则，并监督协调生产计划执行，确保生产进度正常进行，保证生产质量及完成时间
3、生产车间人员管理，生产管理制度制定监督，组织对生产相关人员进行各项培训和考核
4、负责组织制定生产流程标准化、制度化、规范化以及生产质量标准，监督执行
5、现场6S管理执行监管
6、组织相关人员进行项目进度协调会议，解决生产过程出现的各种问题
7、生产安全主要负责人，完成公司规定生产安全指标
8、生产过程工时审核，生产人员成本控制，完成公司下达的人均产值指标
9、控制生产/人工成本，进行损耗核算，完成公司规定的成本和损耗指标
9、建立各个职位的岗位职责，并制定等级考核标准，确定人员技能等级
生产车间领导的职责(六)
1、依据生产部下达的生产计划，安排组织生产，根据生产所需调配人员。
2、主抓车间包材、物料领用管理，减少浪费，降低成本。
3、负责组织编写、审核所属车间文件。
4、合理安排设备的调试、维修、保养。
5、主持车间工作会议，落实生产计划及质量管理的实施工作。
6、制定下属、培训计划及培训工作。
7、审核生产车间的各种报表，对各项指标的真实性和准确性负责。
8、检查下属工作，定期做出评定。
9、解决或车间生产过程中出现的问题。
10、按程序处理生产中的各种事故和偏差。
11、做好本车间的安全防火工作及安全日常工作。
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