煤炭洗选加工存在问题及对策

　　摘要:随着我国社会经济的不断发展和进步，一些问题也伴随产生。其中一个关键问题就是如何保护环境的可持续发展。当下有必要通过改进技术和提升工艺来实现节约能源，减少排放，担起保护环境的责任。煤炭工业作为国家能源的主力军，逐渐开始使用和创新洗煤技术。应用和发展该技术，在提高煤炭产品质量的同时，能够避免煤炭工业的发展造成对环境的破坏。目前我国洗煤技术仍然存在一些问题，本文将分析洗煤发展中存在的问题，并针对当前的洗煤发展提出相应的对策。

　　关键词:煤炭;对策分析;选洗技术

　　洗煤技术有以下几点好处:一是可以有效地将煤炭燃烧过程中释放的污染物和有害气体降低;二是能够有效除掉煤炭中的无用杂质;三是可以在一定程度上提高煤炭的质量。因此，近些年来，作为煤炭企业提高煤炭质量，实现保护环境，节能减排的重要途径和创新手段，洗煤加工技术发展迅速。随着我国的燃煤电厂和煤矿生产规模的逐步扩大，洗煤工艺也面临越来越多的问题。所以必须解决当下存在的问题，才能更快更好地发展洗煤加工技术。本文对煤炭洗选加工技术进行分析，并针对选煤发展中存在的问题，提出相应的解决策略和方法［1］。

　　1煤炭洗选的原理

　　洗煤选择过程是目前最先进的除杂技术，该技术基于一些专业知识来执行清洁选择过程。在实际情况下，选煤过程主要包括物理选择、化学选择、物理化学组合选择和微生物选择。不同的方法有不同的效果，公司可以根据其特定条件选择流程，具体过程如下。

　　1．1物理选煤

　　根据煤和杂质的物理特性分析来进行物理选择，物理知识是该选择方法的基础。例如，在一般的物理选择中，应该根据煤的结构、紧密度、刚度、磁性和通电来判断煤，以便将煤与杂质分离［2］。1．2化学选煤化学选择通常基于煤和杂质的化学性质，并建立了一些化学作用策略，以达到去除杂质的目的。化学清洗技术是通过化学作用收集煤中的成分，然后全面清洗煤中的杂质的技术。

　　1．3物理化学选煤

　　该选择有机结合煤的物理性质和化学性质，通过物理和化学选择的结合，并建立一系列综合性的选煤策略。一种最普遍的方法是“浮动选择”，这种方法基于煤的物理和化学性质，使用这项技术时需要一些设备的协助，比如搅拌浮动设备。

　　1．4微生物选煤

　　微生物选择是使用某些微生物代谢产生的物质，来从煤中去除硫的过程。在这个阶段，重力和浮游是公司企业在生产环节过程中最常用的方法，这种方法非常有利于微生物的选择。

　　2中国煤炭洗选工作存在的主要问题

　　2．1煤炭洗选设备依然与国际标准存在差距

　　尽管受国家工业化发展战略和选煤厂快速建设等有利条件的推动，但目前我国洗煤的许多设备仍远远没有达到较高的发展水平。从国际层面出发，某些设备的研发很难使技术水平与国际上的水平保持完全一致。例如，当前我国的煤炭资源洗涤技术在设备配置上非常重视中型旋风分离器的研发，但是对于某些分选机缺乏必要的关注，因此许多选煤技术的发展仍然需要持续的改进并优化，以满足选煤技术发展趋势的实际要求。在洗煤厂建设，某些选煤技术的处理等细节进程缺乏对实际生产活动的必要重视，导致大量的生产工作难以与洗涤技术的发展趋势相提并论。虽然在短时间内提高了技术资源的开发水平，但很难有效地确保技术开发能与关键设备如分离器的开发保持一致，从而难以实现控制旋风和浮选等设备技术在统一技术标准下进行优化，进而无法在紧凑的状态下提高煤炭资源的浮选水平。在此基础上，技术研发活动也难以实现有效的优化。此外，某些煤炭资源设备的研发工作对分类技术的关注较少，许多组织研发工作将二次技术的研发转交给分公司或者外包的机构来进行处理。这样的现状就造成了一些煤炭资源混合技术的研制开发创新仍影响普通常规选煤技术的运行质量，难以提高煤炭资源质量控制水平［3］。

　　2．2选煤工艺的对外交接机制不足

　　在设计选煤工艺的过程中，虽然选煤厂的建设可以得到一定社会资源的支持，但很难与国际企业进行频繁的商业往来。选煤技术的优化仅支持商业运营体系，但难以通过优化选煤技术来优化煤炭质量。自2010年起，尽管我国的政策和市场因素并未对选煤技术的研发产生直接的不利影响，但在某些特定的选煤技术处理过程中，使洗煤过程难与分选相结合，来优化浮选工艺的机理和特性。还有一些煤炭资源选择技术过度依赖于其他机构的指导来实现技术转让系统的耦合。另外，国家不保证各种选煤工艺都能满足浮选技术及相关核心技术的有效运行要求，这使选煤工艺仅在原有技术研发模式下才得以继续发展，难以通过欧美的技术交流系统来进行对选煤工艺的精确控制。

　　2．3煤炭入选技术配合机制不足

　　现阶段虽然很多煤炭洗选技术是按照相关技术标准进行研发的，但难以实现成本控制、经济运行和煤炭资源优化等应用领域的结合。造成这些问题的具体原因有:某些煤炭洗选技术的优化仅限于主要的研发和通信技术;缺乏支持优化处置的技术等，这对提高煤炭资源技术的发展极其不利。

　　3中国煤炭洗选技术的改进方法

　　3．1完善煤炭加工的政策法规

　　我国需要规范体系化的法制法规来高效管理煤炭的生产策略，还要持续提高煤炭工程的工艺水平。国家还可以实施交税优惠，投入大量资金，进一步助力企业公司的大力发展。另外，还要发布激励政策，鼓励并推进一些科学程度较高、发展好的煤炭企业。

　　3．2严格把握煤炭的最佳粒度和确定破碎比例

　　在特定于煤炭的升级过程中，无论是工艺升级还是相关设备的升级，都有细微的错误。因此，有必要严格控制最佳煤炭粒径和精确的分解效果，相关员工可以通过大部分的监测和探索来确定最佳粒度，以改善煤炭粒度的控制。在正常情况下，断裂设备的断裂速率是原煤粒度与断裂后的煤颗粒尺寸之比，断裂速率的值表示碳颗粒尺寸减小的概率。煤炭的破裂比例有两种推算手段。第一种是i=Dmax/dmax，主要是使用破裂前期煤炭的最佳粒度和破裂后期煤炭的最优粒度比对，精确破裂比例。第二种则是i=Dcp/dcp，是使用均衡粒度来精确破裂比例。第二种方法比较繁杂，长期的检验测试，破裂比例不但会加大滥用浪费煤炭能源，还将增加对煤炭项目的资金投入，并降低煤炭工作项目的成功概率［4］。

　　3．3强化煤炭洗选工艺

　　首先，企业应按一定的目的逐步洗煤，确定不同精度和颗粒率的煤的质量，并根据其特点和质地采取科学合理的洗煤方法。当我们进行煤炭清洁项目时，最好的方法是选择在水中储存时间短、操作时间少和水消耗低的工作技术，这可以大大提高煤炭生产效率。因此，有必要进一步加强煤炭洗选技术以及干法和湿法两种分离方法。在采用湿法开发工作技术的过程中，应将一些半径较大且无压力的物品用作制煤，科学地使用低密度液体或悬浮液等材料来分散煤杂质中的化学物质。将传统的重媒介式煤泥技术与现代工艺方法来有机地结合，提高选煤效果。最后，实现煤泥分离工程技术的改进。

　　3．4提高管理水平，主动节支降耗

　　作为一个煤炭企业要以进一步的目标和进步为基础，积极给机构员工开展培养和工艺制作工作，全方位、全方面来提升员工的实践工艺技术。还要通过制定奖罚制度来正确引导员工，并且通过严格面试来聘用优秀的高技术员工。最重要的是煤炭企业应设立有成效的资金节约策略，规范机构本身的操作程序。

　　4煤炭洗选技术的发展趋势

　　4．1煤炭洗选占比增高

　　煤炭洗选加工行业会受国家大力扶持，根据目前的发展形势来分析，并且从有效利用资源和保护环境方面考虑，即使国家的煤炭产业的洗选比例要达到50%，煤炭的洗选加工占比仍然在不断增加。为了保证行业的健康、持续、稳定发展，我国必定会制定相应的法律法规及政策，并从相应的审查和监督方面进行。

　　4．2研制选煤设备

　　我国只有在自主研发煤炭洗选设备方面投入更多的人力物力，才可能改变国家煤炭洗选加工设备受制于人的情况。随着大量公司企业在高校建立了相应的研发工作室，专门针对研发和优化煤炭洗选加工设备，相信我国未来的煤炭洗选加工设备研制水平一定会位居世界前列［5］。

　　4．3发展煤炭洗选技术

　　国家只有优化提高煤炭洗选技术以及大力发展创新零污染煤炭洗选技术，才能更加有效地利用煤炭资源并杜绝环境污染，从而保护环境。行业内的目前有许许多多像脱硫以及脱硫脱氮除尘一体等的先进科学技术，先进技术的良好发展为实现上述目标奠定了非常好的基础。所以研究关于零污染煤炭洗选加工技术也是存在一些相应的技术基础和支持。

　　5结语

　　目前仍有许多问题存在于煤炭的洗选加工工艺及生产中，其中公司理念老旧不能适应市场需求，产品的设备使用时间长，新洗选工艺无法应用等。这一系列的问题都约束了煤炭行业的整体发展。除通过规范粒度标准，改善设备技术功能和改变企业员工管理思想外，相关企业还需进一步深入探讨上述问题并找到对策，以实现创新和技术发展。

　　参考文献:

　　［1］杨亮．煤炭洗选加工过程中有关粒度控制问题的探讨［J］．矿业装备，2020(03):82－83．

　　［2］张翠玉．浅析煤炭洗选加工存在的问题及对策［J］．内蒙古煤炭经济，2019(23):147．

　　［3］李全文．我国煤炭洗选加工质量存在的问题及改进对策［J］．中国石油和化工标准与质量，2019，39(18):137－138．

　　［4］王世明，李洋，郭帅，等．当前我国煤炭洗选加工行业存在问题及优化措施分析［J］．内蒙古煤炭经济，2018(06):17－18．

　　［5］苏伟．中国煤炭洗选加工存在的问题及改进对策［J］．山西能源学院学报，2017，30(04):76－77+81．

　　作者：刘建纯 单位：陕西陕煤黄陵矿业有限公司