煤矿机电设备维护管理研究

　　摘要：为更好的保障煤矿机电设备的安全稳定运行，基于近年来煤矿机械化程度不断提高的发展背景，介绍了煤矿机电设备的安装要点，从安装流程，安装过程以及安装总结提出了一些控制煤矿机电设备安装质量的措施，并根据煤矿机电设备运行情况，把煤矿机电设备的故障大致分为了：故障形成期，故障偶发期，故障消耗期，针对各个时期的特点提出了一些煤矿机电设备的日常维护管理措施，通过应用这些措施，能更好的防治煤矿机电设备故障，更好的保障煤矿机电设备的高产，高效。

　　关键词：煤矿设备；安装要点；质量控制；维护管理

　　由于我国经济的快速发展，当前对煤炭资源的需要也越来越高，因此要求煤矿企业必须提供相应的煤炭数量，从而才可以满足我国经济发展对煤炭的需要。随着煤矿生产技术以及设备的更新，矿用机电设备数量也会逐渐增多，从而使得性能也得到了逐渐的提升。可是由于井下采矿的复杂性，以及工艺的复杂性，最终导致设计的设备体积较大，故障率逐渐增多。同时也引发煤矿机电设备安装难度以及维修成本都大大增加。因此技术管理人员必须认真学习机电设备的安装要点、质量控制以及维护的相关知识，进而才可以高效的维护设备，保证采矿设备稳定的运行，大大提升采矿效率。

　　1.煤矿机电设备安装管理

　　(1)煤矿机电设备安装要点①安装位置的确定在安装矿用机电设备之前，必须对工程人员进行培训，通常需要如下三个方面。A.保证安装位置的安全性。经过对煤矿设备的故障问题分析发现，湿度、粉尘以及瓦斯等含量都会对机器设备的运行产生非常大的影响，因此在安装设备时必须处理好有毒气体。B.当设备运行的过程中，必须保证工作人员的生命安全。C.在设置设备的位置时，必须充分考虑后续设备的维护以及拆装工作。②安装人员的要求要想保证矿用机电设备的安全性，必须对安装工作人员进行培训。在安装之前必须对机电设备以及安装维护人员进行岗前培训，不断提高设备安装技能以及后续的维护工作质量，同时对其进行严格的考核，并且获得相关专业证书，只有通过考核的设备安装人员，才可以上岗，从而才可以保证矿用设备安装质量，为后续煤矿开采提供保障。③确保安装程序的规范性由于矿用机电设备种类繁多，并且具有各种性能，因此安装范围具有差异性。为了能够有效地提高煤矿安全生产效率，设备安装人员必须熟练了解各个机电设备的安全规范，按照图纸进行操作，保证安装质量，从而可以有效地提高设备的运行。(2)煤矿机电设备安装质量控制方法①明确安装流程相关工作人员可以将煤矿机电设备安装流程标准化处理，同时工程人员在上岗之前必须做好准备，认真学习安装流程，认真学习作业流程以及各种设备的安装技巧。在实施安装作业的过程中，按照施工图纸以及技能进行作业，从而可以提高设备的安全性。在进行安装的过程中，往往会出现一定的不确定性，因此一线工作人员必须与设备供应商保持联系，当出现问题时及时与供应商进行沟通，这样有针对性的发现问题，制定详细的规范，从而可以保证安装作业的科学性。与此同时，在安装工作后，在设备正常工作的状态下对设备进行调试，假如在进行调试时出现问题，必须采取有效地解决方案，并进行调试，直至设备正常运行为止。②严格监督安装过程相关单位必须制定有效地检查机制，从而可以提高设备作业质量，同时可以对设备安装工作人员进行监督，这样可以保证机电设备的安全运行。设备安装人员必须依据作业流程进行作业，而相应的监察人员对设备安装人员的工作进行严格监督，从而可以保证作业的进度以及质量，最终提高设备的安全水平。当前监管人员可以依据工况条件，制定出行之有效的作业计划，对安装作业进行严格的监督，不仅可以有效地监管作业流程，而且能够落实监管责任。对于大型的机电设备而言，可以有针对性的制定作业流程，这样可以有效地保证设备的安装进度。与此同时，监管人员必须严格执行监督措施，从而可以有效地避免工作失误以及提高工作效率。当在安装设备的过程中出现问题，首先对其进行纠正，其次成立档案，以备后续查阅。在安装设备之前，需要对施工以及管理人员进行调查，这样可以了解到其是否具有相应的工程能力。③强化安装总结在安装煤矿机电设备时，必须严格把控施工质量以及进度。与此同时需要构建合格的台账，从而能够为后续工作打下坚实的基础。需不断构建各个部门之间的沟通，以此保证稳步推进作业进度。在安装过程中发现问题时，及时进行分析，并且制定行之有效的措施，不断健全相关台账记录。

　　2.煤矿机电设备维护管理

　　当前我国由于煤炭资源主要集中在西北地区，由于中小煤矿在发展中将经济效益放在首位，由于产出不能得到有效的提高，因此严格控制投入，使用较少的机械设备，即便使用设备，也是非常廉价的设备，同时并不重视维护。老旧设备在维护的过程中，由于经常超负荷的运行，从而给设备的运行埋下安全隐患。假如不能及时更换老旧的设备，并且长期不对其进行维护，那么将不能适应高强度的工作需要，因此严重制约开采效率。图1表示相应的不同阶段故障率。图1机电设备故障曲线(1)煤矿机电设备故障分析①故障形成期通常故障形成阶段主要是指煤矿设备安装初期，也就是设备的初期运行时间段。由于各个零部件之间处于磨合阶段，因此往往极易出现较高的故障率，可是该磨合期相对较短。通过分析发现该阶段出现的故障问题主要来源于如下几个方面：第一，设计问题；第二，加工问题；第三，安装问题等。与此同时，由于矿用设备所处的环境相对恶劣，导致机器出现早期故障问题。通常经过磨合后，设备将会出现较低的故障问题，进而步入平稳运行的阶段即将进入偶发故障阶段。②偶发故障期在该阶段设备往往出现相对较低的故障问题，通常设备故障问题往往具有偶发性。同时该阶段的问题主要是由于操作不当以及维护不当引起的，因此必须对相关人员进行岗前培训，严格作业规范，不断健全作业流程，同时对设备进行定期检查，从而能够极大的降低故障率，极大的提高设备高效的运行，以此提高煤矿开采的效率。③损耗故障期当前煤矿环境比较复杂，同时由于机器设备长时间处于高效运转的状态下，将会导致机器设备出现磨损以及老化等现象，从而导致出现损耗故障期，在该阶段通常表现故障率相对较高。假如该阶段对设备进行全方位的维护，及时的更换零件，这样能够在不同程度上降低机器设备的故障率，从而优化生产效率。(2)煤矿机电设备的维护管理通常可以从以下几个方面对矿用设备进行维护：其一，不断优化专业人员的技术能力，由于煤矿机电设备的安装以及相应的维护方面对技术要求较高，因此必须对作业人员进行岗前培训，这样可以最大限度的提高安装效率，优化维护质量，从而可以保证机器设备的安全运行。其二，高度重视故障预防工作，不断优化预防管理工作，同时在采购设备时，由专业技术人员进行采购，这样可以依据自己的经验综合评估设备，从而可以从机器本身上降低设备的故障率。其三，健全监察制度，通常需要在设备安装、运行、维护体现监察机制，与此同时需要构建台账，监督工作人员严格按照作业流程开展作业，一经发现违规人员必须对其进行惩罚。

　　3.结语

　　由于当前我国对煤炭的需要不断增加，用此必须有效地保证机器设备高效的运行，才可以提高开采煤矿的效率。煤矿企业在管理的过程中，相关管理人员必须意识到机电设备高效运行的重要性，在机器安装、运行、维护中加强管理，这样才可以提高机电设备的使用寿命以及保证其高效的运行，从而可以保证煤矿企业开采出更多的煤炭。

　　参考文献

　　[1]朱馨颖.煤矿企业机电设备精细化管理策略实践研究[J].中国设备工程,2021(04):30-32.

　　[2]冯建平.故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用[J].能源与节能,2021(02):21-23.

　　[3]毋晓军.现代煤矿生产中的机电一体化主要技术探究[J].设备管理与维修,2020(24):44-46.

　　[4]钱龙.煤矿机电设备中变频节能技术的应用[J].当代化工研究,2020(24):55-57.

　　[5]赵鹏云.煤矿井下机电设备高压真空配电装置技术改造研究[J].机械管理开发,2020(04):33-35.

　　作者：王晓东 单位：晋能控股煤业集团王村煤业公司