在资源紧张和环境约束下，运用物质流成本会计核算法有助于提升企业内部资源利用效率，降低企业废弃物排放对周边生态环境的压力。本文阐述了低碳经济视域下的物质流成本会计核算法的内涵及意义，清晰界定物质流成本会计主要的核算对象即材料能源成本、系统生产成本及生产物流成本的核算边界;给出完善物质流成本会计的核算基础工作，优化物质流成本会计的核算程序和提升物质流成本会计核算结果的实践指导功效等有效对策。
问题的提出
随着我国宏观经济发展速度的日益提升，由此造成的生态环境持续恶化问题已然给我国社会经济的持续健康发展造成难以逆转的威胁。在我国沿海发达地区，当前生态环境承载力水平逼近极限，由此对此该地区政府和企事业单位提出了从传统的粗放型经济发展模式向集约型经济发展模式转型的新要求。各地企业应当在追求本企业的利润最大化目标的同时，还应当更多关注于发展生态型循环经济。各地企业在努力朝着资源节约型和环境友好型企业的方向发展的过程中，不仅需要来自生态环境保护技术和必要生态环保资金的支持，而且需要建立与之相匹配的生态会计制度体系。物质流会计是由德国IMU大学开发的一种会计核算新方法，随后被联合国和国际会计师联合会所接纳并被广泛推广。基于物质流视角的成本会计(Material Flow Cost Accounting，MFCA)是一种专注于对物质流的运动流程及其经济价值计量的环境会计技术，它可以通过跟踪并记录组织内部的物质流与价值流的方式来有效评估物质流耗费成本及其对生态环境的损害情况。现行的传统会计理论体系专注于运用货币计量方式对组织的历史经济活动进行计量，其会计计量对象更为重视与经济活动直接相关的资金流，忽视了对物质流的必要考虑。由于组织的经济活动主要是由资金流、物质流和信息流等要素构成，对于物质流信息的计量忽略将降低企业在低碳经济视野下的决策效能。基于物质流的成本会计的广泛应用有助于提升组织对内部物质流的流程控制力度，降低组织内部物资流通成本，减少物质流对组织周边生态环境的压力，提升企业的运营效益。
物质流成本会计核算对象边界的界定
(一)材料能源成本
材料能源成本是构成企业的物质流成本的主体部分，也是企业物质流成本核算的核心内容。材料能源是构成物质流成本的核心要件，它主要包括企业在生产流通领域投放的全部材料和能源。在物质流成本会计核算过程中，企业一般选择数量单位来计量生产流通环节中的物质流的动向。由于物质流成本计量亦须将相应的物质量转化为会计核算中通用的货币计量单位，故物质流成本会计要求企业将生产流通中耗用的物质单价乘以相应物质量，由此得到产品耗费物质量的会计成本。根据质能守恒原则，企业在生产流通环节中投放的物质量不会消失，而会转化为产品物理构件和废弃物质量两部分。故此企业可以设置物质量中心的方式来考核企业内各类产品的物质量耗用水平，并可以通过考核生产流通环节中的可转化为企业产品的物质量与企业投入的总物质量之间的比率即可实现对企业低碳生产水平的有效控制。
(二)系统生产成本
企业财务部门应有效界定物质流成本会计的系统成本核算边界。物质流成本会计的系统成本核算对象主要包括企业内部的直接人工成本和间接人工成本、设施与设备的折旧费、低值易耗品支出、水电费支出和其他系统性支出项目。虽然系统成本的支出项目品类繁多，但是由于系统成本的支出项目通常发生与企业系统内部，企业可以依据既有的管理规章制度来严格规范系统性成本支出水平。再者，企业的系统性成本支付项目通常与企业管理层的日常运行状态相关，与企业的生产运营相关度较低。故企业通常将其对系统成本的考核指标定位为控制总费用耗用水平。从企业物质流的流动路线分析，企业的系统成本是一种与材料能源成本同步发生的伴生性成本概念，企业的财务部门应当对企业系统成本进行总量考核，并依据具体的产品工艺特性和材料耗用水平来制定恰当的成本分配方案，并据此成本分配方案来将企业的系统成本合理分配到具体产品上，从而加强企业对具体产品的成本控制力度。通过制定针对系统成本的生产成本分配方案，企业可以实现将其系统成本可视化处理的目标，从而便于企业找出那些耗费了巨量的系统成本但不能帮助企业产生经济利润的产品或生产环节，从而改善企业的生产制造流程，提升企业运作效率。
(三)生产物流成本
在物质流成本会计视野下，企业的生产物流成本主要包括移动和存储企业的物质流所需耗费的运输成本、仓储成本、流通加工成本、装卸搬运成本及物质流信息处理成本等内容。传统会计核算通常以资金流为会计核算对象，忽视对企业的内部材料和产成品的物流成本进行有针对性的精准核算的能力。物质流成本会计核算要求企业财务部门对企业内部的正产品和负产品的物资流通成本进行独立核算。由于企业内部的物资流通成本耗费水平与企业的产品生产工艺流程设计合理性和物流网络设计水平密切相关，故强化对特定产品的物资流通耗费成本水平的核算能力有助于企业精准确定特定产品的物流网络设计有效性和产品加工工艺流程的有效性。再者，企业的物质流活动创造了正产品物质流和负产品物质流两部分内容，传统企业会计系统更多关注于正产品的物质流，而忽视负产品的物质流动水平。故此，通过考核企业的负产品物质流，可以有效强化企业对企业产品生产过程中的废弃物的物质流的控制力度，通过优化产品生产工艺结构和物流网络结构的方式来实现企业废弃物物流的减量化处理目标，有效增进企业的低碳化运作效能。
优化低碳经济视域下物质流成本会计的核算程序
(一)精细化物质流成本会计核算数据收集与处理
企业应以产品流程环节为基准来实现对物质流成本会计核算数据的精细化收集与处理工作。为确保企业物质流会计核算的精度，企业应当以个别产品的生产流程环节为基本的会计核算单位，将物质流会计核算对象落实到企业的具体产品的具体流程环节上。为求更精准定位不同产品的物质流成本水平及各期之间的物质流成本变动水平，企业可以以物质流核算中心为成本归集中心，将企业产品按工序划分为若干物质流核算单元。这种分段化的企业物质流成本核算方法有利于企业实施对产品成本的精准化控制，提高企业低碳经济实施效率。企业可结合产品生产流程设计特点，从产品生产流程环节着手来收集并处理各产品的物质流数据。具体而言，企业可以对每一道工序中的产品的物料投入量、半成品重量和相应的废弃物料量进行精细化统计。考虑到同一工序上的同一机床可能加工不同类型的产品，为简化企业的物质流成本核算难度，车间管理者可以对不同类型产品进行物质流总体成本统计，随后依据产品的工艺特征来制定成本分配方案，在不同产品之间分配物质流成本。
(二)核算正负产品物质流成本
分别核算正负产品物质流成本并明确物质损失成本。企业可以对产品生产流程中的各类物质流做全程跟踪，并按照一定的质量标准将全部物质流成本在企业正负产品中做合理分配，以便有效确定企业产品物质流的有效利用部分与损失部分的物质流成本水平。考虑到传统成本会计主要专注于正产品物质流核算，而在物质流成本会计核算体系中，企业应当强化负产品物质流成本核算力度。引入负产品物质流成本有助于强化企业管理者对生产系统的生态效益的重视水平，有效衡量企业的日常生产运行秩序对周边生态环境造成的生态压力大小。由于企业的物质流运动过程是从企业投入原材料开始，直到企业生产出产成品为止。企业的物料投入中的部分物料转化为产品的物理构件，而另一部分则转化为企业产品生产过程中的必要物料损失。依据物质量均衡原则，企业产品生产过程中的物料输入等于产品物料输出加上废弃物料输出;将这一过程转换到物质流成本会计核算过程中，企业的指定产品成本等于正产品成本加负产品成本。通过引入负产品成本的概念，企业的产品运营管理者可以清晰的发现企业的产出水平与其生产过程对周边环境造成的生态压力之间的关联性。
(三)有序归集成本到各类产品物量中心
有序将企业物资流损失归集结转到各类产品的物流量中心。企业管理者可将物质流成本分解为材料能源成本、系统生产成本及生产物流成本三部分，并按照具体产品工艺特点来将各类成本按比例归集到具体产品中心。此举可明确各物质量中心的有效利用成本和损失成本，使企业资源损失结构清晰化。企业的物质流成本会计核算的难点在于企业需对于企业生产运营过程中的各工序的物质流状况进行实时化和定量化考核，并根据运营流程中各工序的成本耗费来分配其产品成本。运用物质流成本会计核算法来归集各类产品成本，可以有效揭示导致各产品的资源损失的重点生产工艺环节，帮助企业并有效判断出应当重点管控的工艺环节，并制定相应的工艺流程优化策略和替代材料选用策略，以便增强企业内部低碳生产模式运作能力。
提升物质流成本会计核算的实践建议
(一)改良原材料质量控制水平
企业可运用物质流成本会计核算结果优化原材料质量控制水平。企业生产运营过程中的废弃物生成诱因之一主要来自于企业对于生产流程前端的控制力度不足，导致大量的问题原材料流入企业的生产流程中。通过在供应链系统中实施物质流会计核算方法，企业可以要求上游供应商企业采用物质流会计核算法来控制企业的正物质流成本，有效减少向下游流通环节供应的废品及次品比例。此举不仅有助于提高上游企业产品品质，而且利于下游生产企业控制废弃物物流，达到资源高效利用和环境保护的目标。
(二)改善问题工序定位能力
企业可运用物质流成本会计核算结果改善问题工序。企业的生产运作系统的控制核心在于提高企业生产系统运作效能，降低企业生产系统运作成本。企业的物质流成本会计核算方法是对传统现场管理模式的一种颠覆。物质流成本会计核算方法要求企业对企业生产运作流程中的全部生产工序及全部产品的正产品物质流和负产品物质流进行精确控制，从而帮助企业管理者对诱生残次品的工序环节及生产者进行精准定位，以便于企业管理者采取更有针对性的物质流质量控制措施来根除生成残次品的诱因。
(三)优化产品工艺设计
企业可运用物质流成本会计核算结果优化产品设计。企业应当将物质流成本会计核算方法的实践指导作用拓展到上游的产品研发设计上。上溯到企业产品设计环节，导致企业内部无效物质流增加的根源在于产品工艺设计的不合理性。企业应当将物质流成本会计核算环节获取的正负产品物质流信息向上反馈到产品研发设计环节，促使产品研发设计者反思既有产品工艺设计的优劣，寻找运用物质流成本会计核算成果改进企业产品研发设计系统的可能性。产品研发设计者应当对正负产品物质流会计成本进行有效识别，并根据物质流会计的核算成果来对产品在各流程环节的投入产出比进行比较，从中遴选出导致企业物质流损失的问题根源。
(四)优化产品生产排程
企业可运用物质流成本会计核算结果优化产品生产排程。企业管理者可运用物质流成本会计核算法来改善生产排程。企业同一生产线加工的产品品类的频繁变更增加负产品物质流，企业可以通过增加产品批量化加工规模的生产排程策略来降低产品加工品类变更所导致的负产品物质流问题。但是，企业增加产品批量的策略在降低生产线换装操作所带来的负产品物质流的同时，也增加了企业库存物质流规模。虽然库存规模增加并不直接影响企业的正负产品物质流规模，但却会增加库存资金占用成本。为此，企业应当在负产品物质流增加和库存产品资金占用成本增加之间做好权衡工作，改善企业产品生产排程计划，提升企业的低碳化运营绩效。
作者：俞富坤 来源：商业经济研究 2015年31期
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