【摘要】钢筋混凝土结构是房屋建筑工程中重要的基础结构，提高钢筋混凝土结构的稳定性和施工质量能够保证房屋建筑在使用期间的安全性。因此，相关人员应在日常作业与施工管理中重视并强化混凝土结构的质量优化及管理控制，以提高工程的施工质量。基于此，论文简要介绍了钢筋混凝土结构的优势，分析其施工质量影响因素，并对其施工技术要点进行探讨。
【关键词】钢筋混凝土；结构；施工技术
1引言
在钢筋混凝土结构房屋的施工现场，施工人员应重视混凝土结构的施工管理，综合房屋的结构、周边生态环境、稳定性等需求，以及项目的技术指标对钢筋混凝土结构的特点进行必要的探讨，解决混凝土结构构造方面的问题。另外，施工人员还应当及时总结风险管理问题，依据既定的现场作业要求进行统筹策划，进而提高房屋建筑施工管理的科学性。
2钢筋混凝土结构施工的应用优势
2.1有利于凸显基础材料的性能
钢筋混凝土结构施工过程中，钢筋、水泥、混凝土、骨料、外加剂被应用于混凝土施工中，可以提高建筑结构的强度（混凝土的抗压强度约为2900MPa），从而保证建筑核心构件的稳定性和耐久性。通过逐步提高混凝土的抗拉强度和抗压强度，保证内部钢筋材料的稳定性和质量[1]。
2.2有利于提高建筑的稳定性
钢筋混凝土结构具有较强的抗震、隔震、保温、防爆性能，能够使建筑结构的各项性能达到建筑设计的标准，进而提升建筑整体的稳定性，为居住者提供安全保障。
2.3适用性强
技术人员可以通过改变混凝土的配合比调整钢筋混凝土结构的强度、凝固时间、刚度等，使其满足建筑中不同结构的需要。例如，C15混凝土常用于垫层结构；C20和C25混凝土常用于构造物的基础结构及挡墙结构等；C30~C35混凝土多用于小高层钢筋混凝土结构等。
3影响钢筋混凝土结构施工质量的因素
3.1施工管理
开展钢筋混凝土结构施工之前，需要管理人员制定施工项目的技术标准和管理标准，采用有效的施工管理模式。在主体框架结构施工中，技术人员应运用信息化技术探讨施工组织和施工进度，了解施工中设计交叉专业工程施工的要求，以便提升现场管理的合理性。另外，主体结构施工中，施工人员应总结机械设备、施工材料等方面的需求，制定“以人为本”的质量控制制度，以便在安全管理、现场监控、施工技术总结的过程中协调环境、现场实践方面的需求，提高管理的有效性[2]。
3.2材料因素
在施工过程中，要提高建筑结构的稳定性，尤其是要重视材料使用的合理性，消除混凝土、钢筋材料强度不达标造成的不利影响。因此，应合理选择施工材料，并对其进行质量检验，减少混凝土结构内部应力、稳定性不足的现象。另外，若混凝土材料的水灰比不合理，可能会导致材料的水化热超过额定指标，造成材料内部的稳定性不足，导致混凝土结构出现裂缝，影响施工质量。
3.3技术因素
钢筋混凝土结构施工期间，若模板安装、拆除、管理存在问题，尤其是工程施工期间所使用的混凝土温度控制措施不合理，可能导致钢筋混凝土结构内外部温差过大而出现裂缝；在钢筋混凝土结构的养护过程中，若采用的养护技术不合适，会使混凝土中的水分散失过快，材料收缩异常，引发混凝土收缩裂缝问题，当水分通过裂缝进入结构内部时，又会导致钢筋锈蚀。
4房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用要点
4.1前期施工准备
施工前期设备阶段，施工人员应当总结各类材料的使用要点，具体包括以下4点：（1）应确保水泥的强度等级、质量符合相关质检标准，利用信息化技术检测材料的合格证书、生产要求及生产日期。（2）材料成本控制期间，应当选择高性能、低价格的原材料。同时，砂石、骨料等材料的选择过程中，应当选择硬度高、清洁、应用效果较好的砂石材料，并且碎石的直径应符合级配要求[3]。需要注意的是，水泥在固化过程中会释放大量的水化热，因此，应选择水化热较小的水泥材料。另外，需要确保混凝土材料的搅拌、振捣、养护过程的规范性，以提高混凝土的强度和质量。（4）混凝土结构配比控制过程中，应根据砂石材料的性能确定其用量，并检测其含泥量等参数，并对这些参数进行严格的控制，避免其影响混凝土材料的配合比，进而影响混凝土结构的性能。总之，钢筋混凝土结构施工期间，施工人员应当结合混凝土的配比、应用要点展开分析，利用信息化技术监测混凝土的拌和、振捣情况，及时排除质量不符合要求的材料。（5）混凝土浇筑施工前，应当检查施工所使用的材料及机械设备，在检测过程中确认泵管是否堵塞，使用高质量的泵架材料，固定好泵管的弯头区域。待上述检测完成后，施工人员应当及时填写现场材料、施工计划清单，及时标识出混凝土的标号指标及配合比数据，为材料后期的使用、搅拌、浇筑等过程提供技术依据。
4.2混凝土运输技术
混凝土运输期间，施工人员应当注意混凝土的存放、运输要求，结合既定的管理、控制模式进行针对性管理，具体应注意以下要点：（1）混凝土运输期间应当使用专业的搅拌车进行作业，注意及时将拌料、原材料运到施工现场，并注意将运输时间控制在120min以内。同时，运输期间切记不可在材料表面加水，容易导致混凝土离析。当材料运输到指定场所后，施工人员应当立即进行取样测试，检测混凝土的坍落度是否符合要求。通过抽检的方式进行统一的筛查管理，可确保材料的功能性。（2）搅拌设备使用期间应当注意控制设备的搅拌时间，搅拌时间应短于混凝土的初凝时间；若出现搅拌不均匀问题，应当立即进行返工[4]。（3）实际开工前，应当检测搅拌筒内的湿润度，并将积水清除。
4.3混凝土泵送技术
混凝土泵送期间，应当注意泵送的要求与实际情况，并注意以下要点：（1）浇筑前应当使用定量的砂浆处理泵管，保证泵管的湿润度；（2）搅拌一段时间后，施工人员可在混凝土内加入外加剂，期间应当注意混凝土中碎石的含量，待搅拌均匀后可进行泵送作业；（3）应使砂浆均匀分布在工作面上，切记不可进行集中浇筑，应当注意泵送的中断时间不得超过60min；若中断时间超过60min，施工人员应当进行清管处理，或在泵机中加入一定含量的混凝土材料，方便泵机的持续运行。
4.4混凝土浇筑技术
混凝土浇筑过程中，应注意以下要点：（1）柱体混凝土浇筑作业中，应选取循环控制模式进行在线作业，先对1根柱结构进行混凝土浇筑，持续浇筑2m后可进行下1根混凝土柱的浇筑作业。同时，浇筑期间应当注意2根柱体的浇筑间隔时间在60min以上。另外，分层浇筑作业过程中，应采用由下至上的浇筑顺序，将各层的浇筑厚度控制在1000mm以内，同时注意捣鼓的方法及要点。（2）梁板混凝土浇筑作业中，应采用阶梯式的推进方法进行分层浇筑作业，待对板底进行标高后，采用统一浇筑的形式进行现场作业，还应当注意梁体的高度。若梁体高度h＞1m时，应采用单独浇筑的方式，浇筑至板底以下约3cm处，此时再对板底进行浇筑、搅拌作业，可消除混凝土结构的裂缝问题。同时，应当持续对混凝土板进行振捣，当钢筋混凝土表面出现泛浆时，应使用重物进行碾压作业，可在特定技术的支持下促使混凝土达到终凝。
4.5钢筋绑扎技术
钢筋绑扎施工是固定钢筋的重要步骤，故需要施工人员掌握钢筋的绑扎要点。具体而言，应当注意以下要点：（1）施工前，管理人员应采用动态化跟踪的方式分析钢筋材料的性能、型号及参数，尽量使用同一批号的材料进行现场作业。（2）提高钢筋加工质量，减少材料浪费，避免不达标材料的使用。在此过程中，应当先掌握钢筋的下料要求及绑扎要求，确定不同区域钢筋的密度及间距。若钢筋的间距较小，则绑扎难度会较大，故需要监理人员对钢筋的绑扎过程进行监督，避免因没有严格按照施工图施工对工程质量造成不利影响。
4.6模板组合应用
模板搭建及组合使用过程中，施工人员应当探讨模板的搭建、使用及规格参数，分析混凝土的浇筑要点，可提升模板使用的有效性。在具体的模板使用过程中，应注意以下要点：（1）施工人员应当分析房屋建筑工程中内外业资料、施工设计图纸及标书内容，利用信息化技术检测模板的强度及刚度，采用标准测试和计算方式分析模板的受力情况及载荷参数。（2）应当确保模板内外侧的光滑性，及时清理模板表面的油污，提高拆模质量。拆模作业中，应当在规定位置涂抹脱模剂，有利于保证拆模过程中混凝土结构的完整性。（3）模板搭建期间，应当分析模板的功能性和稳定性，尤其是要检测模板的支撑及搭建效果，避免模板出现位移、形变等情况，影响浇筑质量。需要注意的是，应当满足工程的设计和防火需求，在必要的区域增加钢筋保护层厚度，可在此过程中协调钢筋混凝土结构的受力指标。
4.7混凝土养护
混凝土养护的目的是保证混凝土结构的质量和使用寿命，故需要施工人员明确混凝土的养护要点，主要包括：（1）模板拆除后，应当即时开始养护作业，原因是浇筑完毕后应当确保模板的湿润时间持续约7d，以提高材料的功能性；若材料具有防水作用，应当进行14d及以上的养护作业[5]。（2）应当指定专业工作人员进行现场养护，采用全过程管理的形式进行跟踪审查，提高养护质量。
5结语
综上所述，钢筋混凝土建筑施工期间，施工人员应当注意现场管理以及施工技术的要求，分析钢筋混凝土结构的应用方法，结合前期施工准备、混凝土浇筑施工管理、混凝土养护等内容进行在线监管，提高房屋建筑工程的质量及经济效益。
【参考文献】
[1]熊培涛.房屋建筑地基基础工程施工技术要点[J].技术与市场,2019,26(2):146.
[2]董义.分析大体积混凝土施工技术在房屋建筑中的应用问题[J].四川水泥,2019(6):279.
[3]李荣辉.刍议建筑施工中混凝土浇筑技术的应用及相关问题[J].河南建材,2019(4):7-8.
[4]孙建鑫.简析房屋建筑工程施工技术管理及质量控制措施[J].居舍,2020(15):146.
[5]李凯.房屋建筑工程施工技术及现场施工管理方法分析[J].绿色环保建材,2020(10):119-120.
作者：王丹阳 王东明 张欢 单位：中国建筑第二工程局有限公司北方分公司
返回建筑论文列表