摘 要：烟气中的SO2是大气污染的主要污染物之一，SO2是形成的酸雨严重污染环境，危害农作物生长和土壤环境。烟气脱硫是目前国际上普遍采用的一种有效消减SO2排放量的技术。
关键词： 引言 随着人们环境意识的不断增强，减少污染源、净化大气、保护人类生存环境的问题正在被亿万人们所关注，为了寻求解决这一污染措施，已成为当代科技研究的重要课题之一。因此控制SO2的排放已成为许多国家专家所关注的问题。 烟气脱硫技术的发展 烟气脱硫经过了近几十年的发展已经成为一种成熟稳定的技术，在世界各国的燃煤电厂中各种类型的烟气脱硫装置已经得到了广泛的应用。从烟气脱硫技术的种类来看，除了湿式洗涤工艺得到了进一步的发展和完善外，其他许多脱硫工艺也有一定的研究，并有一部分工艺在燃煤电厂得到了使用。烟气脱硫技术是控制SO2的有效手段之一。最常用的方法是按照吸收剂和脱硫产物的状态进行分类可以分为三种：湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫和干法烟气脱硫。[1] 三、烟气脱硫技术 （1）湿法烟气脱硫 湿法烟气脱硫特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、如用石灰做脱硫剂时，当Ca:S=1时，即可达到百分之九十以上[2]的脱硫率。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初次投资大，一般适用于大型电厂。 最常用的湿法烟气脱硫技术有石膏脱硫法、氨水洗涤脱硫法等。 1.通过石膏脱硫法的原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度，结晶形成为二水石膏。经过吸收塔排出的石膏浆液浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，我们再一次经过换热器加热升温，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率已经大于95%。[3] 半干法烟气脱硫 半干法烟气脱硫工艺是采用吸收剂以浆液状态进入吸收塔（洗涤塔），脱硫后所产生的脱硫副产品是干态的工艺流程。半干法脱硫包括喷雾干燥法脱硫、半干半湿法脱硫、烟道喷射脱硫等。1.喷雾干燥法：喷雾干燥脱硫方法是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴，雾状液滴与烟气形成比较大的接触表面积，在气液两相之间发生的一种热量交换、质量传递和化学反应的脱硫方法。一般用的吸收剂是碱液、石灰乳、石灰石浆液等，目前绝大多数装置都使用石灰乳作为吸收剂。一般情况下，此种方法的脱硫率65％～85％。其优点：脱硫是在气、液、固三相状态下进行，工艺设备简单，生成物为干态的CaSO3 、CaSO4 ，易处理，没有严重的设备腐蚀和堵塞情况，耗水也比较少。缺点：自动化要求比较高，吸收剂的用量难以控制，吸收效率不是很高。所以，选择开发合理的吸收剂是解决此方法面临的新难题。 2.半干半湿法：半干半湿法是介于湿法和干法之间的一种脱硫方法，其脱硫效率和脱硫剂利用率等参数也介于两者之间，该方法主要适用于中小锅炉的烟气治理。这种技术的特点是：投资少、运行费用低，脱硫率虽低于湿法脱硫技术，但仍可达到70％，并且腐蚀性小、占地面积少，工艺可靠。工业中常用的半干半湿法脱硫系统与湿法脱硫系统相比，省去了制浆系统，将湿法脱硫系统中的喷入Ca(OH)2：水溶液改为喷入CaO或Ca(OH)2粉末和水雾。与干法脱硫系统相比，克服了炉内喷钙法SO2和CaO反应效率低、反应时间长的缺点，提高了脱硫剂的利用率，且工艺简单，有很好的发展前景。 3.烟道喷射半干法烟气脱硫：?? 该方法利用锅炉与除尘器之间的烟道作为反应器进行脱硫，不需要另外加吸收容器，使工艺投资大大降低，操作简单，需场地较小，适合于在我国开发应用。半干法烟道喷射烟气脱硫即往烟道中喷人吸收剂浆液，浆滴边蒸发边反应，反应产物以干态粉末出烟道?。 干法烟气脱硫 干法烟气脱硫工艺是采用吸收剂进入吸收塔，脱硫后所产生的脱硫副产品是干态的工艺流程，干法脱硫技术与湿法相比具有投资少、占地面积小、运行费用低、设备简单、维修方便、烟气无需再热等优点，但存在着钙硫比高、脱硫效率低、副产物不能商品化等缺点。 常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、金属氧化物脱硫法等。典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。 1. 活性碳吸附法： 原理：SO2被活性碳吸附并被催化氧化为三氧化硫(SO3)，再与水反应生成H2SO4，饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4，液态SO2和单质硫，即可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫资源。 2. 电子束辐射法：原理：用高能电子束照射烟气，生成大量的活性物质，将烟气中的SO2和氮氧化物氧化为SO3和二氧化氮(NO2)，进一步生成H2SO4和硝酸(HNO3)，并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收剂吸收。 3.金属氧化物脱硫法的， 原理：根据SO2是一种比较活泼的气体的特性，氧化锰(MnO)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)等氧化物对SO2具有较强的吸附性，在常温或低温下，金属氧化物对SO2起吸附作用，高温情况下，金属氧化物与SO2发生化学反应，生成金属盐。然后对吸附物和金属盐通过热分解法、洗涤法等使氧化物再生。这是一种干法脱硫的方法，虽然没有污水、废酸，不造成污染，但是此方法也没有得到推广，主要是因为脱硫效率比较低，设备庞大，投资大，操作不易，成本高，此方法利用的较少。 四、烟气脱硫技术发展的趋势，现在已经有的各种技术都有自己的优势和缺陷，我们要从投资、运行、环保等各方面综合考虑选择一种合适的脱硫技术。随着科技的发展，某一项新技术的产生都会涉及到不同的学科，因此，留意其他学科的最新进展与研究成果，并把它们应用到烟气脱硫技术中是开发新型烟气脱硫技术的重要途径，各种烟气脱硫技术在脱除SO2的过程中取得了一定的经济、社会和环保效益，但是还有一些不足，随着生物技术及高新技术的不断发展，电子束脱硫技术和生物脱硫等一系列高新、适用性强的脱硫技术必将成为今后烟气脱硫技术发展的主要趋势。 参考文献： [1]陈兵，张学学.烟气脱硫技术研究与进展[J].工业锅炉.2002，74（4）：6～10 [2] 林永明，韦志高．湿法石灰石／石灰石膏脱硫技术应用综述[J]．广西电力工程，2000．4：92-98．? [3]昔建威,杨洪英.煤中硫的赋存特征及微生物脱硫[J].选煤技术,2004,(1)
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