所谓煤矿技术管理，就是指在煤矿生产的过程中，通过各种高新技术和设备的应用对煤矿生产的整个机电运行过程进行统一化的管理和调控。随着各种机电设备的不断自动化升级，煤矿机电设备运行的安全性和稳定性就成为了目前我国煤矿机电管理的重点，而这些都需要系统化和专业化的管理活动来保障和实现。 1 完善现有的煤矿技术管理制度 制度是管理活动执行的基本依据，因此有关部门在开展煤矿机电设备以及技术的管理活动时，必须要根据现有企业的情况，制定一个较为完善的有针对性的煤矿技术管理制度，这样才能使得未来的煤矿技术管理活动有据可依。一般来说，煤矿技术以及设备的管理活动涉及到对机电设备、线缆、保护装置以及辅助电器几个方面。这种情况下，在对煤矿机电技术设备进行管理时，就应该根据不同管理对象的不同特点制定不同的管理方式，以便能够实现管理活动的分工负责，提高管理效率，另外，加强不同的管理部门的分工协作，还能够促进队伍的其他管理活动的开展，培养团队精神和默契。此外，在阶段性的煤矿机电技术的管理过程中，还应该指派专门的管理人员对现有的设备以及线路等运行状况进行统一的归档和整理。 2 加强基础管理 2.1 推进基础管理向精细化转变 目前来看，我国的煤矿机电设备的管理还处于一个比较粗放的管理状态，这是非常不利于我国的煤矿机电技术可持续发展的，必须要在未来的管理过程中逐步的实现向集约型和精细化的转变，一般来说，可以从以下几个方面入手：首先，要认真的分析现有的系统配置以及结构设置，并努力实现现有设备以及线路的最优化的管理；其次，为了保证设备的系统设置能够满足现有的煤矿机电技术的运行要求，要在正式运行之前进行模拟测试，并进行细节检测和调试，以使系统能够最大化的满足煤矿机电技术的运行要求。 2.2 严格控制设备的质量 设备的自身质量，对于整个系统运行状况的影响也是非常大的，因此有关管理部门应该在煤矿机电系统的设计和安装过程中，选择正规厂家生产的质量有保障的产品，并且要认真的检查产品的合格证书以及许可证书。此外，在正式的安装之前，还应该对设备的使用性能和功能进行测试，保证合格后才能进行安装。 3 加强煤矿机电设备的现场管理 3.1 加强对设备安装过程的把关 安装过程对于实现设备的正常性能也起着非常重要的影响作用，因此在对煤矿机电设备进行安装的过程中，有关部门应该加强技术管理，并按照设备的安装标准以及相关行业技术规范进行严格执行，避免由于操作问题导致的设备运行故障。此外，在对某一个设备进行安装的过程中，还应该认真的审查整个煤矿机电系统的网络图，避免线路的安装混淆。最后，在煤矿机电设备的安装过程中，应该在每一步完成后，认真确认安装质量，在进行下一环节。 3.2 加强对设备运行过程的把关 设备的运行过程是设备性能实现的核心环节，因此在煤矿机电设备的管理过程中，应该加强对设备的运行状态的实时检测，并且对相关的数据进行实时的采集和记录，一旦发现异常情况，要及时向有关部门进行汇报。目前来看，我国已经基本实现了对煤矿机电设备的运行自动化监控，这样不仅大大的提高了工作效率，节省了人力，还实现了更加灵活的设备运行情况的跟踪，并且便于监控系统的调试。 3.3 严把设备检修质量关 一是狠抓设备停产检修，即在每次停产检修前，应制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关后方可停产检修；待检修结束后，相关管理人员应进行设备的试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；二是应增强检修人员的责任心，应完善设备检修质量时限责任制，以确保每一台设备的检修质量，促进机电设备完好、安全运转，以有效降低机电设备的故障率。 4 创新机电安全管理，做好煤矿机电设备的检测和预防性检修 4.1 落实责任，加强考核，不断提高机电安全管理水平 一是应落实机电设备各级领导的包片、包机责任制，实行定期上岗巡回检查制度；二是应加强对现场机电设备的检查，即：对机电设备进行逐台开盖检查；对电气设备实行双测双绘、开盖检查管理；定期测定机电设备的运转温度、测定电气设备和电缆的绝缘值等，做到超前防范、超前检修，确保设备开机率在95%以上；三是应加大下井、查隐患、现场解决问题的考核力度，实行分管矿长考核科领导、科领导考核各管理人员、管理人员考核队组、队组考核班组的层层考核责任制，使机电设备完好检查形成制度化、规范化。 4.2 做好事故的预防工作，实现规范管理 一是应制订和完善机电设备检测管理制度，坚持每月定期检查和试验各种机械保护、联结件、润滑部位等，并实行责任负责制度，可以充分的调动工作人员的工作积极性，并且有利于实现对管理方案的落实；二是应定期测试综采工作面及变电所得电气保护和接地保护，以保证系统的运行安全性和稳定性；三是应开展大型设备的故障诊断和预测预报工作，即可利用先进的检测手段对电气设备下井前或使用中进行定期试验，应利用润滑油化验、铁谱采样分析对大型设备的关键部位的润滑油进行化验、分析，以确保大型设备的正常运转；四是应对调拨进矿的电气插件等配件进行检验和测试，保证这些设备的运行功能和运行质量合格后，再将其投入到系统中；五是可充分利用一些节假日对大型设备进行预防性停产检修，以及时消除机电设备运行过程中无法处理的设备缺陷。及时的排除安全隐患可以有效的提高设备的运行安全性。 5 加强对相关工作人员的业务素质的培训 工作人员作为煤矿机电设备的直接管理和操作人员，对于整个系统的运行状况起着至关重要的作用，因此，要想实现管理的水平的提高，必须从加强人员素质入手。因此，要做好煤矿机电技术管理工作，则应坚持“人本管理”的理念，做好“培育人、引进人、留住人、用好人”的实际工作，即：一是在人才的培养上应积极采取“请进来”和“送出去”的办法，即请师傅进来与送职工出去相结合的培训方式，以培养一批优秀的机电技术人才；二是应制定《机电维护人员技术培训发展计划》，坚
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持每年从队组中抽调一批文化素质较高的年轻工人进行机电技术培训，同时在培训中采用现场操作、案例分析与理论学习相结合的方法，使其能掌握机电设备在生产过程中的各种工艺技能；三是在培训过程中还应严格其考核制度，采用每月坚持按计划、有目的地培训，每季度组织考核的办法，就“查阅其会议点名册、培训教案、授课记录、职工考卷及成绩统计”5项内容，对培训人员进行不定期抽查，以检查其学习情况；四是可采取对表现突出的机电技术人员给予奖金奖赏，以激发广大职工学习机电技术的积极性，从而推动机电技术职工学技术、钻业务，不断提升自身的业务水平。 6 结束语 综上所述，随着我国采矿业的发展，我国的煤矿生产也取得了较大的发展成就，不仅实现了设备的更新和升级，还实现了现代化管理系统的应用，这样情况下，煤矿技术管理部门必须要根据市场需求，不断的调整自身管理活动，根据煤矿机电设备以及线路的特点，制定有针对性的管理制度，以实现精细化的煤矿机电技术管理，提高煤矿生产和管理的水平。上一页[1][2]
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