全面加强成本管理 稳步改进成本控制
一、企业成本管理及成本控制的必要性及方法
成本控制是对企业生产经营的各个论文联盟http://方面、各个环节以及各个阶段的所有成本的控制。它不仅要控制产品生产阶段的成本，而且要控制产品的设计试制阶段的成本和销售及售后服务阶段的成本；不仅要加强日常的反馈性成本控制，而且要做好事前的前馈性成本控制。
成本控制的方法有多种，一般常用的有以下几种：标准成本法，作业成本法以及质量成本控制。
标准成本法，是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。它的核心是按标准成本记录和反映产品成本的形成过程和结果，并借以实现对成本的控制。标准成本法是一个包括制定标准成本、计算和分析成本差异、处理成本差异三个环节所组成的完整系统。
作业成本法是将间接成本和辅助费用更准确地分配到作业、生产过程、产品、服务及顾客中的一种成本计算方法。作业成本控制是以作业为基础的科学信息系统，它从以“产品”为中心转移到以“作业”为中心上，通过对作业成本的确认和计量，尽可能消除“不增加价值的作业”，改进“可增加价值的作业”，并且及时提供有用的信息，从而把有关的损失、浪费降到最低。
质量成本控制指的是企业按照既定的质量成本目标，对质量成本在形成过程中的所有损耗都进行严格的监控、审核并调节，以此揭示偏差，进一步的保证质量成本控制的效果。质量成本就是与产品(或服务)合格或不合格相关联的成本，由三个方面组成：一是预防不符合要求而开展的调查工作；二是鉴定产品(或服务)是否符合要求；三是产品(或服务)因不符合要求而引发的成本。
二、企业成本控制存在的问题
随着市场竞争日趋激烈，企业也越来越强烈地意识到成本控制工作的重要性，一些企业开始结合企业自身的实际情况，采取有助于加强成本控制，以提高经济效益的方法，目前，仍有相当一部分企业的成本控制水平比较落后，成本观念不够清晰，这主要表现在以下几个方面：
(一)成本控制的重点局限于生产过程
目前许多企业的成本控制只强调控制产品生产过程中发生的费用，即停留在传统的短期效益上，而其他环节的成本控制还没有引起企业管理人员的高度重视，缺乏对生产经营全面的考虑，忽略了投产前的一些由生产要素和产品设计等各方面的成本控制。事实上，随着科学技术的进步，市场竞争的加剧，生产技术、人力资本等生产要素日益成为最活跃的经济驱动因素，致使成本管理的领域拓展，生产成本在企业总费用中的比重将呈下降趋势，而与产品相关的设计、供应、服务、销售等活动引起的成本将不断上升，其数额甚至远远超过生产成本。
(二)员工自检和互检的观念欠缺
在员工素质方面，企业普遍注重对科研技术人员的培养，而对管理人员的素质提高重视不够，对会计人员重使用轻培养，使其很难主动钻研深层次的管理问题。在成本控制方面对产品的检验也因此存在一定的问题，一些企业也会对产品质量进行检验，但却把检验视为保证质量的唯一途径，由专业检验人员执行质量检验工作，没有树立员工自检和互检的观念，没有将成本控制做到每一个环节。
(三)企业的成本控制手段落后
虽然现在早已进入信息化时代，但很多企业在成本控制管理方面的手段依然落后，这些企业没有采取先进的管理手段，仍然采用手工管理。即使一些企业已经采用了计算机处理，但处理的内容基本上局限在记账、报账及算账等初级阶段，而在关键的步骤上比如会计分析、会计预测以及会计控制上却没有常采用计算机处理，只是针对会计凭证的录入、登记账簿以及会计报表的编制等几个方面进行了简单的信息交互处理。很显然，这样的会计电算化已经无法满足现代企业的成本控制要求，更谈不上成本控制手段的现代化了。
(四)成本控制方法本身存在缺陷
目前，中小企业绝大多数采用的成本核算方法是目标成本法，主要侧重于成本的事中和事后的控制，忽略了产品生产其他环节的成本控制，不能全面的正确的反映企业的成本信息，因此传统的成本核算方法给成本控制所带来的影响就使得成本控制的依据不准确。一些企业采用了作业成本法进行成本管理，然而，这种方法也存在一定缺陷。比如：工作量大，过程复杂。作业成本法的工作量相对较大，企业作业过程复杂，作业中心多，成本动因基础数据收集的工作量很大，相对应的计量成本也高。关于质量成本的应用也会产生一些缺陷。许多企业认为，提高质量就意味着成本的增加，并且通过降低成本的手段就是不断的压缩产品的质量，或者不考虑企业自身的情况，一味的提高产品的质量，导致质量虽然远远超出了顾客的期望，更造成质量成本的增加大于其所带来的效益。
三、企业改进成本控制的对策及建议
在实际的实际过程中，企业对于成本控制常常出现过分设计的现象，比如说，不适当的加大安全系数或者盲目的采用高品质、高性能的材料等等都属于过分设计的情况，过分设计的成本控制会增加产品的成本，因此企业应适当的对产品进行成本控制，确保产品质量的前提下控制产品材料的经济性。
(一)企业在改进成本控制时应注重全员参与
从理论上来说，企业的任何经营活动都会产生成本，而这些成本也都是有活动人所产生的，因此，要想最大限度的控制成本，就要求企业的全体员工都进行成本控制，并建立考核制度。只有让所有员工都了解企业的困难和实际情况，在一些事情上征论文联盟http://求员工意见，充分调动员工的积极性，员工才会从心理上主动的考虑企业的现状，才会真正愿意承担其在企业的责任，积极主动的进行成本监控。
(二)企业在改进成本控制时应关注设计成本的控制
对于企业的成本控制，很多企业都是关注制造成本和销售成本，往往忽视了投资决策中的成本控制、研发和设计过程中的成本控制以及流通领域过程中的成本控制，事实上，产品研发和设计是生产、销售的源头所在。尽管产品设计费用只占产品总成本的5％，却决定了产品成本的70％至80％，合理的功能设计，能够给消费者带来更高的使用价值，同时也节约制造成本。改进产品设计以及变革工艺方法都会极大的降低物资消耗。因此企业应重视并充分发挥科技人员在成本费用方面的作用，大力提倡工程科技人员对产品进行标准化开发，采用新科技以及新材料在成本控制方面发挥作用。
(三)利用先进的信息处理平台降低成本
当前，以现代信息技术为基础的成本管理信息系统已成为成本管理现代化的标志。当前，我国企业的成本控制已经比较全面，在企业的研发、设计、生产及销售等多个领域都有进行成本控制，这样就造成了各种成本信息繁杂而且庞大，对于这些成本数据的处理以及传递就变得非人力可为，因此建设先进的信息处理平台就显得势在必行，以计算机及其先进软硬件处理器对这些庞大的数据进行处理，这样不仅可以提高成本信息的准确性、规范性，更可以大大提高成本控制的工作效率，很好的保障企业的成本管理工作的顺利开展。
(四)推广和完善作业成本法
相对于传统的成本法来说，尽管作业成本法拥有很多突破和优点，但其也有不可忽略的不足之处，因此企业在采用作业成本法时应注意：作业成本法的目标一定要明确，模式一定要简单，并要充分考虑成本效益关系。除此之外企业还要注意对全体员工进行培训，使其成为高信息化和高素质的会计相关人员，促使员工自发的进行成本控制，进而消除和避免各种人为的因素阻力，达到降低成本和提高效率的效果。
近年来，企业之间的竞争越来越激烈，在产品质量差别越来越小的情况下，企业的成本控制越好意味着企业获得的利润越高，越有机会发展壮大，在激烈的竞争中赢得立足之地。因此，成本控制在企业现阶段管理中的地位日益重要，企业应重视成本控制并不断加强企业的成本控制，进而提高企业的经济效益，实现企业的更进一步发展。转贴于论文联盟 http://
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