摘 要：装备制造业产业关联度高、市场需求大、吸纳就业能力强、技术资金密集，是一个国家和地区核心竞争力的重要组成部分。我国装备制造产业面临着成本较高的局面，在当前激烈的市场竞争中处于不利地位。我国装备制造产业应该逐步实行低成本战略。
关键词：装备制造业；低成本产略
一、我国装备制造业发展现状分析
装备制造业是关系国民经济及综合国力的战略性产业，其发展水平反映该国在科技、工艺技术材料研发、产品加工等方面的综合能力，是决定一个国家在世界经济体系中能否保持自主地位的关键因素。目前，我国已经基本形成了以机械加工、电子信息技术、医药化工制造、汽车制造为支柱产业，同时包含了航空科技、军工制造、建材、冶金、轻工、纺织、煤炭、服装等在内的门类较为齐全的制造业体系。
这些年来，我国一直大力支持“可持续发展，坚持科学发展”战略，加快结构调整，深化改革，扩大开放，加强管理，全国装备制造业呈现出健康发展的态势。但是我国制造业基本上都处于“完全市场竞争的环境”，其主要有以下几个方面的表现：
1. 缺少自由品牌。我国一般处于制造业产业链的低级环节，即加工制造环节，其制造业的核心技术和营销服务等高价值的产业链环节一般都有发达国家掌握。我国作为一个生产的重要集地，只能赚取微薄的加工制造费用。这一方面是由于我国工业化进程起步晚，其技术实力在起步上就落后于发达国家，二来是由于加工制造进入壁垒低，大量的厂商都可以进入参与竞争，就导致了本来产业链不多的利润由于竞争的原因进一步被压缩。
2. 以中小企业为主。我国制造业企业主要以中小企业为主。这些企业的规模不大，往往没有自己的核心技术。而且由于同质化大，导致同一产品的竞争异常激烈，产业利润被压缩，也给很多产业形成了产业生产能力过剩的局面。由于企业规模小，也难以形成规模效应，也导致同国际大厂家竞争相比，竞争力不足。
3. 缺乏严格的工艺控制。在产品的原材料采购、加工制造、包装、物流方面没有严格的标准，不注意这些环节的控制，一来容易导致各个环节中的成本增加，二来由于不注意细节导致质量往往不高，影响加工企业的形象。
由于这些因素，导致了我们制造业是由大量无核心技术或专利的企业参与竞争，使得起利润刚好能够满足企业的生存，同经济上的完全竞争模型基本吻合。这导致了一些问题，尤其突出的问题是成本控制问题，主要表现在以下几个方面：
1.我国装备制造业往往仅重视对企业内部进行控制，忽视了对材料供应商的控制。据估算，构成装备制造业产品的一系列成本中，用来采购的材料和设备的成本支出占产品总成本的60%～70%，有的甚至更多。这个数据一方面表明，我国制造业对企业成本控制的重点应该集中在对这些成本的控制上。
2.我国装备制造业成本控制的起点相对较晚，且多数成本已经形成刚性。在现行的企业目标成本控制的过程中，一般是从制造企业与消费者签订制造合同后才开始的，但是企业在合同签订过程中与消费者所签订的《产品买卖合同》和《产品技术规格书》在很大程度上影响着最终产品成本的高低。
3.在经营过程中的一些风险同样影响着成本的高低。特别是对出口企业来说，由于装备制造业一般采用订单的形式进行生产，并且制造产品的周期相对较长，所以各企业之间一般采用分期付款的方式进行付款。由于签订合同和生产不在同时发生，这样就增加了人民币升值对企业带来负面影响的可能性，人民币的升值会加重了企业的成本。
综上所述，充分市场条件下，我国装备制造企业的竞争是异常激烈的，在各种竞争因素中，成本的高低往往起了决定性作用。因此，为了在激烈的竞争中脱颖而出，我国装备制造业应该适时实施低成本战略。
二、完全市场竞争条件下实施装备制造企业低成本策略的必要性
金融危机的影响挥之不去，其带来最大的市场风险为价格波动，可能在短期内造成原材料的大幅度波动，尤其是制造业的主要原料刚产品都是大宗原料，在这方面被影响尤其突出。如果企业竞争力弱，特别是缺乏成本优势，则很有可能在价格低谷时被淘汰出局。如果企业长期采取低成本战略，使成本在同类竞争企业内具有相对优势，那么被淘汰的几率就会大大降低。
二、我国装备制造业实施低成本战略的策略
低成本战略是指企业在提供相同的产品或服务时, 通过在内部加强成本控制，在研究、开发、生产、销售、服务和广告等领域内把成本降低到最低限度，使成本或费用明显低于行业平均水平或主要竞争对手，从而赢得更高的市场占有率或更高的利润，成为行业中的成本领先者的一种竞争战略。但是这种低成本战略是在与竞争对手同等条件下发生，而不是盲目地降低产品的成本，从而降低了产品的质量。
企业的成本往往是一个企业进行绩效管理的核心内容，是衡量企业劳动生产率、市场占有率和利润率的主要标准。一个企业实施低成本战略可以从以下三个角度进行，即控制成本的驱动因素、改变企业的价值链和培养低成本的企业文化。具体而言，我国装备制造业要实行低成本战略，主要从以下几点进行：
1.必须树立成本控制的新理念。对现代装备制造企业而言，成本控制应该形成一套体系，这套体系不仅包括事前对于成本的预测，还应包含事中对成本的调节与控制以及事后对绩效考核的兑现。
2.必须在管理上进行创新。装备制造企业要通过目标成本控制策划，最大限度地提高创收能力。在具体操作的过程中，装备制造企业应该通过优化企业的组织结构，简化企业管理层的划分；优化企业要素配置，选择合适的人选对企业进行管理，充分使用机械设备和进行材料周转；优化企业制造流程，提高产品生产的效率；加强对装备制造过程的监控；加强对采购成本的控制，降低购买材料设备的成本；提高资金的使用效率，提高资金的周转效率。
3.必须更加重视装备制造业产品的技术创新。通过政策支持，使得装备制造业的技术发展向绿色化、集成化、信息化发展，并且降低制造环节的能源消耗，进一步拓展装备制造产业的领域。
参考文献
[1]张励.低成本发展战略—企业管理的一场革命.经济纵横，2000:05.
[2]聂树强，张新丽.基于价值群的装备制造业复杂产品成本控制研究文献综述.经济师，2012:03.
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