摘要：在国内经济不断增长社会不断进步的过程中，进一步提高了对产品技术的要求，产品生产标准也得到了进一步优化。随着市场竞争愈发的激烈，对产品的质量、外观、结构等均提出了较高的要求。在此背景下，现代化机械设计制造工艺和精密加工技术的应用范围越来越广，能够很好地为产品生产提供重要的技术保障，结合社会与经济的发展规律来看，现代化机械设计制造工艺与精密加工技术具备较强的推动作用，因此对现代化机械制造的设计工艺及精密加工技术进行分析和研究具有一定的现实意义。
关键词：现代化机械；机械设计；制造工艺；精密加工技术
在科学技术持续创新的过程中，现代化机械设计的制造工艺及精密加工技术得到了很大的进步，在这样的背景下，传统机械制造业的弊端开始显现，俨然已无法支撑现代化工业的发展。所以在工业技术和现代科技不断发展的过程中，还需要不断对现代化机械设计制造工艺和精密加工技术进行优化，不仅要提高对其的重视程度，还需要持续加大资源的投入力度，努力朝高精尖的方向发展，为我国现代化工业的发展打下扎实的基础。
1现代化机械设计制造工艺和精密加工技术的特点
1.1适应性
机械生产过程中，需要不断对技术进行升级，并积极引进新的生产技术，针对不适合发展的技术工艺应及时淘汰，因此制造工艺和精密加工技术需顺应时代的发展，在其现代化发展过程中体现出了较强的适应性特点，能够有效推动我国机械制造业的发展。
1.2关联性
现代化机械设计制造工艺和精密加工技术下，囊括了众多技术，在设计、研发、生产等各项流程中都体现出了一定的先进性，所以机械制造的质量和产品生产的技术有密切联系。
1.3系统性
现代化机械设计制造工艺和精密加工技术的应用，建立在产业新技术的基础上，体现出了一定的先进性和综合性特点，有助于提高生产效率。例如应用计算机、自动化、信息化等技术，不但可以提高产品的生产质量，生产工艺也得到了进一步优化。现阶段机械加工技术之所以能够不断发展，和其对系统化的追求，不断对加工流程进行完善有密切的联系。
2精密加工技术概述
2.1概念分析
伴随着国内科学技术的进步，出现了大量高新科技产业，这些产业的发展对机械设计制造工艺和精密加工技术提出了更好的要求，发展精密加工技术迫在眉睫。为了更好地推动产业发展，精密加工技术需要在现有的技术基础上不断创新，与其他领域的先进技术有效结合起来，实现精密加工技术的全新突破。在现代化进程持续推进的过程中，现代化精密加工技术大致可以分为以下几种。（1）超精密切削技术。超精密切削技术主要是在生产过程中对产品的规格和大小进行控制，更为精密的控制产品尺寸。在应用超精密切削技术的过程中，存在很多干扰性的客观因素。为了保障产品的质量，必须尽量减少各种客观因素对超精密切削技术应用的影响。在精密加工技术领域，超精密切削技术体现出了重要的作用，是支撑现代化精密加工技术发展的基础，能够有效保障产品的质量。（2）微细加工技术。微细加工技术的应用，主要被应用在电子元器件的生产过程中。随着科学技术的进步，在生产新型设备的过程中，迫切需要得到更加精密的元器件，也为了追求更高的运行频率，必须将能源消耗控制在一定范围内。微细加工技术是一种新型技术，微细加工工艺中，在产品尺寸减小的情况下，产品的表面积和质量会适当提高，表面物理效应起到了重要的作用，因此可以有效解决微热力等问题。（3）超精密研磨技术。主要针对的是硬度高、使用难度大、加工难度大的材料，是一种利用磨粉和微粒进行加工的技术。超精密研磨技术的应用，是为了提高加工的精度，避免材料表面粗糙的情况。在实际加工过程中，根据产品生产的特点和实际工艺要求，还可以分为三种加工形式，分别是结合式加工、变形式加工和去除式加工。针对结构比较复杂、生产要求较高的元器件，超精密研磨技术的应用需综合使用三种加工形式，在众多精密零部件加工中，超精密研磨技术的作用是非常突出的。（4）纳米加工技术。纳米加工技术即将加工精度控制在纳米级，其原理是利用分子、原子的去除和重组实现加工。在我国现有的精密加工技术中，纳米加工技术一直都是一个主要的研究方向。在生产计算机硬盘、天文望远镜等产品时，纳米加工技术的应用能够提高产品的精密度。传统机械制造业中，产品加工主要是通过切削工具实现对产品精密度的调整，现代化机械制造业中纳米加工技术的应用，还可以利用多种技术进行调整。
2.2精密加工技术的重要性
在具体设计与制造的过程中，精密加工技术的应用可以提高机械加工的精准性，有效保障机械产品的质量，确保产品生产达到相关工艺标准和设计要求。精密加工技术的特点体现在精准性方面，在机械加工过程中精密加工技术的应用能有效将各技术环节联系起来，进而在更高的层面上提升机械产品的质量。当前，精密加工技术和机械设计制造工艺在我国工业领域中，是两个相辅相成的重要领域，在机械制造发展中精密加工技术体现出了不可替代的作用，在机械制造不断对工艺提出更高要求的过程中，精密加工技术也得到了进一步提升。这两种技术对我国经济的发展都起到了一定的推动作用。
3我国现代化机械设计制造工艺的特点分析
（1）人工智能技术的应用。我国现代化机械制造行业想要寻求发展，必须引进各种先进的科学技术，人工智能技术也不例外。将人工智能技术融入到现代化机械设计制造工艺当中，能够实现自动化生产，技术人员只需要提前在计算机上编制程序，就能够实现智能化机械设备的自动运转，智能系统也会结合相关数据参数对运转情况进行综合性分析，并对生产工艺进行自动化调整。（2）重视工艺精密度。现代化机械制造技术已经被应用到了各个领域当中，且取得了巨大的成就。这些产业对产品生产就提出了非常严格的要求，所以在具体设计过程中更加重视设备仪器的工艺精密度，只有在这样的情况下，才可以保证产品的质量。（3）绿色环保。传统机械制造工艺会导致严重的环境污染问题，不符合国家提出的可持续发展观战略。而现代化机械设计制造工艺具有绿色环保的特点，长期以来致力于研究绿色工艺技术。自党的十九大召开以后，机械制造业就致力于朝绿色生产的方向发展，机械生产过程中环境污染的问题得到了极大改善，为机械制造业的健康、持续发展打下了良好的基础。
4现代化机械设计制造工艺和精密加工技术探究
4.1制造工艺
（1）工艺要点。因为现代化机械设计制造工艺和精密加工技术的应用囊括的范围非常大，所以需要保证机械制造的质量和精确度。在机械制造过程中，切削刀具的使用能够有效提升机械制造的速度和质量。在科学技术不断创新的过程中，机械设计制造工艺和精密加工技术得到了持续优化，虽然提高了产品的生产效率和质量，但还面临着巨大的污染风险。为了推动产业可持续发展，制造工艺需遵循绿色制造的理念。在产品设计、生产、运输和销售等环节中，采用绿色手段进行控制，降低机械制造对环境的影响，实现对现有资源的充分利用。（2）埋弧焊技术。埋弧焊技术的应用主要是通过燃烧电弧，实现对物体的焊接，可以将焊接材料的优势充分发挥出来。在机械自动化生产中，埋弧焊技术的应用范围非常广泛。例如全自动埋弧焊焊技术的应用，其焊接流程较为简单，可以利用焊接车实现对物体的焊接，有效缓解人工操作压力，保证焊接的质量。（3）气体保护焊技术。在现代机械设计制造中，气体保护焊工艺是一种主要的技术，通常是利用电弧对物体进行焊接。在应用气体保护焊技术的过程中，气体具有保护焊接物体的作用。比如在化工机械制造领域中，多使用二氧化碳为保护气体。相比于其他气体，二氧化碳气体具有成本低、易获取等特点，可以有效提高企业的经济效益。二氧化碳气体保护焊技术的应用，其主要材料是二氧化碳和焊丝，有助于提高焊缝生产合格率。（4）螺柱焊接技术。在现代化机械设计制造工艺中，螺柱焊接技术主要是通过电引弧对焊接物体表面和螺柱进行焊接，并通过对螺柱一端施加压力完成焊接。在钢结构制造工艺中，螺柱焊接技术普遍适用，可以对螺柱进行有效固定。在螺柱焊接技术中，储能方式螺柱焊接以电容作为焊接工艺的能量，并利用可控硅技术对电容的放电时间进行控制，以强电流的方式实现螺柱的快速融化，加快螺柱与焊接物体的快速融合。螺柱焊接技术的应用，可以缩短机械制造的时间，有助于节省生产成本。（5）电阻焊接技术。现代化机械制造业中，电阻焊接技术主要是利用工件与电流的接触生成电阻热，以融化的状态进行金属融合。电阻焊接技术的应用存在很多影响性因素，如电机压力、电阻、通电时间等都会对电阻焊接技术的应用造成影响。在机械制造业中，焊接的时间、压力、电流等因素的控制是非常重要的。在焊接压力过大的情况下，应用电阻焊接技术，其电阻压力会变小，对金属融合会产生一定负面影响。同时在焊接压力过小的情况下，焊接处可能会出现气泡，影响焊接质量。在焊接电流过大的情况下，焊接部位会发生变形，焊接物体表面会出现明显污痕。而在焊接电流较小的过程中，焊接部位缺乏足够热量，会对焊接强度造成影响。所以应用电阻焊接技术，必须控制好焊接电流和焊接压力，避免多种电阻影响焊接工艺的效果。
4.2技术特点
对机械制造企业来说，产品的生产需要投入相应的设备。早先受社会发展的影响，在条件较差的情况下进行机械生产，所生产的产品精确度有待提升，且精细度也不够理想。在机械设计制造工艺不断发展的工程中，精密加工技术的应用给产品的质量提供了一层保障，之所以会出现这样的情况，是因为精密加工技术在机械设计制造工艺上的应用。在机械制造领域，精密加工技术是一种重要的基础，也是推动现代化机械制造产业发展的基础。机械制造企业想要保证产品质量，并在现有的质量基础上进行突破，必须以先进的技术为支撑，并不断对现代化机械设计制造工艺进行创新，避免制造生产水平始终滞留在同一阶段。现代化机械设计制造工艺和精密加工技术具有推动机械生产发展的作用。精密加工技术并非是一种特定的加工技术，而是囊括了所有高精密度的新型技术。每一种技术之间实际上有一定的关联性，在实际生产过程中只有准确把握好每一种技术的联系，才可以有效推动机械制造业的发展。
5结语
现代化机械设计制造工艺和精密加工技术对国家经济的发展具有巩固和推动的作用，在全世界都致力于机械设计制造工艺与技术研究的同时，我国也应该不断加大研究力度，进而推动我国机械制造业的发展。在机械制造业朝自动化、现代化方向发展的过程中，精密加工技术在现代化机械设计制造工艺中发挥出了非常重要的作用，为了更好适应时代发展的需求，需要不断对精密加工技术进行创新，为我国机械制造业的发展奠定良好的基础。
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作者：方建荣 杨玉贵 单位：四川成飞集成科技股份有限公司
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