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水化热分析设计规范,水化热与热容量的区别

2024-02-16  本文已影响 534人 

今天中国论文网小编为大家分享毕业论文、职称论文、论文查重、论文范文、硕博论文库、论文写作格式等内容.1. 水化热的利弊

指物质与水化合时所放出的热 水泥加水后,水泥中各种矿物与水发生水化反应,生成一系列新的化合物,主要有水化硅酸钙、水化铁酸钙凝胶、氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体,并放出热量。

水泥加水后的水化反应,首先在水泥颗粒表面进行,随着不断水化,逐步向颗粒深处进行,水化生成物形成凝胶体。凝胶体逐渐变浓,水泥浆逐渐失去塑性,出现凝结现象。

此后,凝胶体中氢氧化钙和含水铝酸钙转化为结晶,贯穿与胶凝体中,形成水泥石。此过程称为水泥的凝结硬化过程。

2. 水化热的影响因素有哪些?

指物质与水化合时所放出的热。

此热效应往往不单纯由水化作用发生,所以有时也用其他名称。例如氧化钙水化的热效应一般称为消解热。水泥的水化热称为硬化热比较确切,因其中包括水化、水解和结晶等一系列作用。

3. 水化热的影响

1、提高粉煤灰用量,从而降低水泥用量。

2、降低用水量,从而降级胶凝材料用量。

3、掺加矿粉,进一步降低水泥用量。

4、采用低热水泥(3d、7d水化热低的水泥)。

5、降低混凝土温度(小于25度或更低)。 水化热指物质与水化合时所放出的热。此热效应往往不单纯由水化作用发生,所以有时也用其他名称。例如氧化钙水化的热效应一般称为消解热。水泥的水化热也以称为硬化热比较确切,因其中包括水化、水解和结晶等一系列作用。水化热可在量热器中直接测量,也可通过熔解热间接计算。 混凝土凝结时会放出热量,这个热量是多种物质和水反应产生的,故称为混凝土水化热。

4. 水化热的利弊是什么

水化热:水泥与水作用会产生放热反应,在水泥硬化过程中,不断放出的热量称为水化热。

5. 水化热的利弊有哪些

水化热高的水泥不得用在大体积混凝土工程中,否则会使混凝土的内部温度大大超过外部,从而引起较大的温度应力,使混凝土表面产生裂缝,严重影响混凝土的强度及其他性能。水化热对冬季施工的混凝土工程较为有利,能提高其早期强度。 在使用水化热较高的水泥时,应采取措施来防止混凝土内部的水化热过高。也称水合热、水和能。在大体积的混凝土工程当中,由于聚集在制品内部的水化热不容易散出,常使制品内部的水化热在50到60度,由于温度应力作用使水泥产生膨胀性的裂缝,为此可以采用工程措施减轻水化热

6. 水化热是指

1、 降低混凝土的拌合物温度 混凝土各种原材料尽早贮备,水泥、粉煤灰提早入罐,砂、石保持湿润状态,使用温度较低的地下井水,降低材料的初始温度,相应降低了砼的拌合物温度。 2、 降低混凝土入模温度

(1) 选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土,采取夜间施工。

(2) 避开交通高峰期,保证道路畅通,缩短砼的运输时间。

(3) 进行合理调度,保证供需平衡,缩短砼的浇捣时间。

3、 降低水泥水化热

选用水化热较低的P.O42.5级水泥,掺加II级粉煤灰和高效缓凝型泵送剂,选用级配较好、颗粒较大的粗骨料。降低单位用水量,减少水泥用量,达到降低水化热的目的。

4、 加强施工中的温度控制

(1) 预埋冷却水管系统,砼覆盖冷却水管后,即可以通水降温。

(2) 在砼浇注之后,做好砼的保温保湿养护,缓缓降

温,充分发挥砼徐变特性,减低温度应力,在砼裸露表面覆盖塑料薄膜,加盖草袋等。

(3) 采取长时间的养护,适当延长拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土有“应力松弛效应”。

(4) 采取二次振捣法和二次抹面施工方法,加强早期养护,提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

7. 水化热是放热还是吸热

水化诱导前期是拌合投料成型10min内急剧放热形成第一次放热峰。

水化诱导期是投料60min内水化反应缓慢期。

水化加速期是投料240min内水化放热出现第二次放热峰。

水化减速稳定期是从第二次放热峰顶开始逐渐减速直至稳定,在14h水化反应终止。 通过四个阶段看出初凝1.5h,终凝4~5h,14h结束放热养护14天经检测合格20d可以出库安装(墙板或各种预制件),现浇镁氧混凝土6h可以拆模。

煅烧温度、时间是决定MgO活性、分散度的关键。

不管是菱镁矿,白云石矿等那一种为原料在煅烧中分解反应是吸热反应。由于分解出CO2和H2O,使MgO形成多孔隙晶体结构不致密产品活性好,分散度大(180m2/g)这里指的是在400℃~600℃时,这时的产品磨细后在常温下几分钟就水化完了。所以好的煅烧工艺应该把温度控制在400℃~600℃时即节省能源产品质量还好。

当温度高于900℃时晶体致密化分散度小1300℃时只有3m2/g,在常温下水化95%的氧化镁需要75d。从格拉森晶格常数看出在400℃的时候MgO达到0.425nm, Mg(OH)达到0.424nm此时产品活性最好。也就是说400℃~600℃的轻烧温度为最佳温度,是轻烧粉说法的来源。煅烧时间愈长,晶体结构就愈致密,难以水化。

最佳配合比的几种要素:

(一).调合剂水溶液的比重(相对密度) 轻质镁氧混凝土配制时水溶液比重为1.35~1.50。 轻质墙板混凝土配制时水溶液比重为1.50~1.60。 轻质地板、隔热板、天棚混凝土配制时水溶液比重为1.80。 防火、防水镁氧装饰涂料配制时水溶液比重为1.9~2.0。

(二)轻质填料占氧化镁的重量比(%) 现浇轻质混凝土--35。 墙体板材 -- 25。 构件 -- 50。 涂料 -- 10。

(三).水溶液掺量占氧化镁的重量(倍)为1.60~2.0。

(四).氧化镁,氯化镁,水的相配比为:5~5.6 : 1~1.2 : 8~11。 轻质填料,氯化镁的相配比为 : 1~1.3 : 3~3.9。

8. 水化热的危害

1、水化热是指水泥与水作用放出的热量,以焦/克(j/g)表示。

2、水化热对于一般建筑、小体积工程来说,可以不考虑水泥的水化热,甚至可以加快水泥的水化硬化!但是对于大体积工程来说,比如大坝,桥梁等,水化热来不及释放越积越多会造成膨胀开裂等毁灭性后果。

3、水化热具体影响如下:

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1)水化热高的水泥不得用在大体积混凝土工程中,否则会使混凝土的内部温度大大超过外部,从而引起较大的温度应力,使混凝土表面产生裂缝,严重影响混凝土的强度及其他性能。

2) 水化热对冬季施工的混凝土工程较为有利,能提高其早期强度。

3) 在使用水化热较高的水泥时,应采取措施来防止混凝土内部的水化热过高。

9. 水化热有何利弊

题主问的不够准确,混凝土浇筑后水泥硬化产生水化热,不能降低,延缓也会加剧硬化收缩现象。应该从如何减少水泥硬化产生的不利影响谈起。水泥硬化产生两个影响,其一水化放热,其二凝结硬化收缩。一,水化放热产生热量温度升高,温度由高温向低温传导,混凝土内部温度高于外部温度,内部受热膨胀,外部遇冷收缩,或者膨胀程度不及内部。产生温度应力引起开裂。这种情况在冬季尤其明显。故需采取措施,如内部设置冷却管,骨料浇筑前降温,外部覆盖保温就是这个道理。二,水化后体积收缩,在混凝土构件四周受约束从而阻止收缩时,使构件表面出现收缩。这时候混凝土内部的水分流失主要是两个方面,一方面是水化热后温度升高蒸发,这个在夏季更加,一方面水化反应形成凝胶体和结晶体。故在混凝土浇筑后,如不及时进行养护,混凝土中水份蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成胶凝体的水泥不能充分水化,不能转化为稳定的晶体,缺乏足够的晶体,缺乏足够的粘结力,从而在混凝土表面形成片状或粉状脱落。此外,在混凝土尚未具备足够强度时,水分过早蒸发还n会产生较大的收缩变形,出现干缩裂缝。所以混凝土初期的养护非常重要。综上所述,避免水化热带来的负面影响,应做好混凝土的养护。做好混凝土的养护应从保温和保湿两处着手。补充:了解了混凝土硬化过程中,水泥的水化作用机理以及产生的相应不利影响之后,除了养护之外,还可參入外加剂。看看外加剂的作用机理,基本上也都是在水泥水化作用机理及产生不良影响方面进行的改善。两方面可以对照的学习。

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