摘 要：市政排水管道的工程施工质量控制涉及较广，贯穿于施工全过程，必须加强每一环节的质量控制，才能在保证工期的前提确保施工质量。本文分析了市政排水管道工程常见质量问题及其原因，总结了提高市政排水管道工程施工质量的有效措施。
关键词：市政排水管道; 施工质量; 质量问题; 有效措施
市政排水工程与我们每个人、每个家庭、每天都在发生关系，必须要在排水工程施工过程中进行严格的质量管理，从而为日常养护工作提供质量合格的排水设施。市政排水工程常伴随着道路改造、快速路建设等工程进行施工，并且尤其重要的是：排水工程大多情况属于隐蔽工程，提高工程质量的管理与控制就显得更为重要。
一、市政排水管道工程概述
市政道路排水系统是市政设施的重要组成部分，只有进行合理的施工质量控制才能保证排水管道工程的有效进行。然而，市政排水管道工程在施工过程中仍然会存在诸多问题，并且市政排水管道工程质量的好坏与人民生活密切相关，关系着城市防涝及防止地下水或土壤被污染的环境问题；其使用功能是否完善，直接关系千家万户的切身利益。同时，由于市政排水管道工程是隐蔽工程，维修起来比较麻烦，有的甚至是无法维修，并且维修费用较大，因此确保排水管道工程施工质量至关重要。城市排水工程指城市生活污水、工业废水、大气降水（含雨、雪水）径流和其他弃水的收集、输送、净化、利用和排放。城市排水设施包括：收集、输送城市排水的管网、泵站以及污水处理厂和污泥最终处置及相关设施。近年来，在全国上下保护水资源、治理水污染的形势下，排水设施工程已经成为各地基础建设的热点。在我国市政工程用的管道，根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管（包括钢塑复合管）四大类。钢管无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、热扩钢管这基本的几类。焊管按照制造工艺可以分为：埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。铸铁管就是用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。混凝土管是用混凝土或钢筋混凝土制作的管子。用于输送水、油、气等流体。混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋，因此具有较高的抗裂和抗渗能力。塑料管是现在许多道路工程运用的一种管材，并且塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可挡的发展趋势。
二、市政排水管道工程常见质量问题及其原因
1、管道位置偏移造成管道错，积水，甚至倒坡现象。
原因分析：
（1）由于测量时没有控制精度，误差过大，导致测量出现差错。
（2）施工过程没有按照规范操作，比如管座浇筑时，某一侧的灌注高度过大而导致管道移位；意外的避让原有构筑物在平面上产生位置偏移等。
（3）由于某些管材没有按照标准生产，管壁厚度不一，管道内径偏差过大，造成施工时的位移。
2、回填土沉陷，沉陷大量积水，影响路面的正常通行。
原因分析：
（1）压实机具不合适，不能保证松土的回填质量。
（2）施工质量差： 同填前没有将沟槽内的积水和淤泥等彻底清除；碾压夯实不到位，局部出现漏夯现象。
（3）填料质量不符合要求、含水量控制不好影响压实效果，造成过大的沉降。
3、检查井变形或下沉，造成地面沉陷而不平整。
原因分析：
（1）检查井的构配件质量较差，砂浆和砌筑砂浆质量差，造成空缝而影响整体强度。
（2）安装质量差：检查井基础施工不到位，其整体承受能力差，容易造成井墙断裂；圆井收口不均造成表面不平，最终导致井盖坍塌；铁爬梯安装随意性较大，影响外观及其使用质量。
4、管道渗漏水，造成水土被污染，严重的可造成管道断裂，不能正常使用。
原因分析：
（1）管材的质量问题： 管道或管道接口质量低劣， 局部存在裂缝，抗渗能力差。
（2）管道接口施工质量差，接口连接不严、管带与管座结合不严密、钢丝网偏移、接口填料不合适。
（3）管道基础不均造成沉陷，或者土基被水浸泡导致土质变形，出现局部积水、管道断裂或接口开裂等现象。
（4）施工质量问题：检查井施工质量差，井壁与连接管的结合处渗漏，另外，预留支管未封堵或封口不密实、闭水段端头封堵不严密等原因均可产生漏水现象。
三、提高市政排水管道工程施工质量的有效措施
结合实际工程经验，本文主要从具体的施工过程出发，加强市政给排水管道工程的施工质量管理。
1、加强沟槽开挖工程的施工质量管理
沟槽开挖是给排水管道工程的基本施工环节，为了加强该环节的施工质量管理，在开挖沟槽前，施工人员应当严格安装给排水管道工程图纸与标准技术，以建筑标准关键测量放线。根据实地土壤的具体情况，确定管沟基槽的开挖计划，开挖沟槽时必须安排适当的施工人员进行清理活动，当气候发生变化时要结合实际情况增加开挖深度，（不超过30cm），一旦出现底下水位过高的情况，应当及时排水，以避免沟槽因长期积水而发生浮管现象。
2、加强管道安装工程的施工质量管理
管道安装是给排水管道工程的重点环节，一旦管道安装出现问题，将直接影响给排水管道工程的施工质量，延误工程工期，增加后期的施工难度。
（1）根据施工场地的具体情况，合理运用安装技术进行管道安装工作，当遇到垂直、水平转弯灯管道时，应将管道接口单胶圈转为双胶圈，将各个管节的借转角度变为30°，并对轴线偏移量和接口间隙整值进行调整，以防出现接口渗漏、胶圈受损现象。当给排水施工场地不宜开沟挖槽时，应选择钢管和砼管，并对管道外表面及内表面之间进行润滑处理，以减小摩擦力。
（2）严格控制下管施工过程，根据以下要求安装管道：管道应垫稳、管底坡度严禁倒坡，管缝宽而合理，管道内干净无杂物等。为防止起吊、下放过程中出现异常情况，施工管理者应安排专业人员进行起吊操作，并注意将人工操作与汽车吊结合起来。在下管工程中，工作人员应当对管节的标高、轴线进行科学调整，保证管子的合理相接，当缺乏一定的施工机械设备时，施工管理者应安排工作人员压绳下管。
（3）结合内拉法和外拉法，做好管道安装对接工作。为防止管道位置出现偏移，应当在施工前期严格安装施工操作规范、策略标准等进行合理施工，做好交接桩复测与保护工作，在施工过程中应根据施工场地的具体情况，对沟槽和平基的轴线及纵坡进行测量审核，当误差在允许范围内方能交付施工。
3、加强支墩过程的施工质量管理
支墩过程的施工质量管理中，必须加强相关工艺、技术措施的深入研究和应用，尤其是要注意协调施工进度、安全、质量、成本等方面的关系。对于施工中常见的质量管理问题，必须给予高度的关注，例如：混凝土基础强度不足影响支墩质量，可按照规定，敲拆清除原先的混凝土结构，进行支墩后重新浇筑混凝土，为了防止因地下水位过高发生管涌现象，可采取人工降水措施，修复井点系统，等水位下降到沟槽基底时重新浇筑混凝土。
4、加强管道与检查井连接工程的施工质量管理
为防止因管道与检查井连接出现异常情况导致漏水现象的产生，可选择砼直接浇制、砖砌管道的检查井。考虑水泥砂浆的运用性能较差，应在连接过程中采取承插管件和柔性接口，并运用橡胶圈把管材、套环内壁相结合，而尽量避免将管材等直接砌筑在检查井内壁上，最后要及时处理好检查井的底板基础，防止检查井渗漏。
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