摘 要：
关键词：
前言
喷涂聚脲弹性体技术是美国Texaco化学公司于1991年开发的。聚脲具有非常优异的柔韧性、耐磨性、高黏接性能及本体拉伸强度等物理力学性能；有优良的耐高、低温性能，在-25℃～150℃温度范围内能具有良好的热稳定性能，可以长期使用；对钢材、铝、混凝土、沥青等底材有着非常良好的黏接强度，自身的耐老化性能也十分突出；采用专用施工设备，可以进行各类大面积形状复杂的表面涂层处理，施工效率高。该技术已经在管道内外防腐、石油化工、机械行业等方面得到了广泛应用。
一、工程概况
包钢给水厂黄河水源地供水系统地下取水隧道，建成使用五十多年来，因地质结构变化、隧道砼及防水结构老化等因素，使隧道沿供水线逐年出现多处漏水部位，漏水情况越来越严重，已影响到隧道沿线农田的生产及附近道路的正常通行，也给供水车间的安全生产带来危害。
为此要对包钢给水厂黄河输水管线DN1400进行穿插修复改造工程，原设计采用HDPE内衬管。但由于HDPE内衬管材料性能的限制，无法将其内衬于有坡度和有弯度的管道上。因此，在有坡度和有弯度的管道上改用喷涂聚脲防腐材料。
二、喷涂前准备
（1）清除管道内表面的污泥杂质，铲除氧化皮。
（2）采用喷砂除锈，露出金属光泽。
（3）对管内壁焊口有缺陷处采用环氧树脂腻子进行修补，有毛刺突出处打磨平整。
（4）管道与法兰的焊接处要经过修补和打磨处理形成圆弧状，以利于喷涂聚脲的整体性。
（5）除锈处理后，采用溶剂擦拭管道内表面浮尘。
（6）涂刷环氧底漆一遍，以防止再次生锈。
应做到表面平整，坡度棱角分明、无尖锐、不起砂、不起皮、无蜂窝麻面、无凹凸不平等缺陷
三、喷涂聚脲
喷涂聚脲作业前，应对作业面外易受飞散物料污染的部位采取遮挡措施。避免引起材料飞散，造成环境污染。
一般在底胶层施工完成2小时后，24小时前进行喷涂聚脲弹性防水涂料。
选用具有双组份枪头撞击混合喷射系统的喷涂设备进行喷涂聚脲作业。喷涂设备具有物料输送、计量、混合、加热、喷射和清洁功能。喷涂前调试设备动转正常后，按照设备要求进行喷涂施工。喷涂设备的主要参数是喷涂压力和温度，喷涂压力为14.0MPa～19.5MPa，温度为65～75℃。 ? 按照A组，B组液体采用气动搅拌器分别搅拌均匀，送入喷涂设备，由计量泵输送到喷枪，经过快速混合后，喷射到基层表面上，防水涂料随配随喷，严禁加入稀释剂。
喷涂时做到不漏涂，不堆积，喷涂均匀，达到封闭的目的。为了保证家喷涂层的质量，分两次喷涂，每层厚度约0.6mm，每层一次成型到位，两次间隔时间越短越好。为提高喷涂层的耐久性，喷涂施工完成24小时内，应避免重物碾压。
四、施工完成后的喷涂聚脲弹性体外观质量应满足如下要求：
（1）喷涂聚脲弹性体防水材料必须与基层粘接牢固，不脱层，不起鼓；
（2）喷涂表面应连续性，均匀、平整。
（3）喷涂聚脲弹性体表面不得有漏喷、开裂、皱褶、脱皮等现象
五、结语
黄河水源地输水管线DN1400进行穿插修复改造工程中成功的应用喷涂聚脲弹性体，解决了有弯度和坡度管道部分的防水问题，这一工程实例的完成，将促进聚脲材料的进一步发展。
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